自光滑轴承操作温度宽，固体光滑材料含量充实，开释均匀，存在精采的自光滑性能和咬合性，能有用地包庇轴颈，达到长久的操作方针。合用于在低温、低速、重载、尘埃大、水冲淋和有冲击振动的景象下运行，可广泛操作于矿山机械、冶金、石油、化工、食品、纺织、造纸、印染等机械设备的转动和滑动轴承部位。
铝电解槽生产出的铝液，用真空抬包吸出后倒入到同化炉中，经过配比和除渣后，流入到铝锭铸造机中浇铸成型，成型的固体叫铝锭，生产的铝锭由堆垛机堆码。为了增永生产效率，铝锭成型前务必用很多的冷却水进行冷却，在冷却法式榜样中铝液重大的热能开释到冷却水中，产生炽热的水蒸气。铸造机轴承就处于低温柔水蒸汽景象傍边，轴承很多是油脂光滑，增长的光滑脂较短时刻内会由于低温而融化溢流除去，调养包庇难处，设备概况卫生也难易搽拭。再有钢结构轴承在炽热、潮湿的景象中很轻易侵蚀生锈，故障率很是高，设备维修破钞较高，设备运行中常遭到以下两个坚苦的困扰。
供油独霸难以达到低温延续运行铸造机的拉锭、移锭、接锭、翻锭等拆卸均安装在机组壳体内，每个转动轴承上创作创造有定期注入光滑油脂的油嘴步履方法，注油时须停车摘除壳体，用油枪压人光滑脂。且整机注油点多达30多处，长时刻运行包庇没法达到这类繁琐的注油独霸，只好手持稀油壶淋浇在运行中的轴承套外部，光滑油很难进入轴承的摩擦副间，大部分轴承处于摩擦状态。
景象温度高，油脂光滑分歧适今朝铸造天真弹轴承所用的二硫化钼光滑脂被感触本事低温油脂，我们知道它的根底油都是石油商品，加少量耐低温的二硫化钼增长剂，其耐温极限也就是120℃。据测铸造机轴承工作温度可达200℃，已远远超出光滑脂耐温极限。在这样低温条件下，光滑脂中的根底油会变稀和慢慢被蒸发，剩下的碳渣、二硫化钼、尘埃同化成固体块状凝固在转动轴承切当保架上，不单失其光滑用处，还妨碍转动轴承的正常运转而短时辰磨损，最多2周就得停机，拆下轴承荡涤换新油脂。
1、磨损状态：
铝锭铸造设备轴承运行中的两大坚苦酿成的轴承非正常磨损是较严重的。以某铝企业拉锭机构为例，轴承均匀操作寿命2个月，磨损严重时竟将5mm的内圈磨穿，导致设备不能持续运行轴承信息港感触。
磨损是不均匀的。启事是原创作创造给油编制达到不了，只好在运行中的轴承外部淋烧稀油，少量可淋烧到轴承内，磨损就较小，从表中也可看出超出50％的轴和套没有获得光滑，而是处于干摩擦状态下产生较强的粘着磨损。这类磨损短时辰增大轴与套的游间隙，则尘埃更轻易进入，造成恶性循环。
2、无油自光滑轴承的选用：
为得悉决机械设备中的低温、低速、重载、尘埃大、水冲淋和有冲击振动的光滑问题问题，选用无油自光滑轴承。
1、轴承的机关自光滑轴承是在轴承基体的金属摩擦面上斥地列举有序巨细适当的孔穴，并嵌入二硫化钼、石墨等制成复合自光滑块镶嵌在金属套上，制成的复合轴承，固体光滑剂摩擦面积达25－65％。固体自光滑块能在280℃的低温下正常工作。但由于其机械强度低，承载能力衰，易产生变形，把它镶嵌在金属孔槽内便能按捺这类短处毛病，组成了金属部分起承载用处，自光滑块起光滑用处。这类自光滑轴承的光滑机理是在轴与套的滑动摩擦法式榜样中，自光滑材料分子的一部分转移到轴的金属概况上，填平藐小不服面，并组成了一层较不变的固体光滑膜，造成固体光滑膜之间对磨，防止轴与套的粘着磨损。这类公道性的连系综合了铜合金与非金属减磨材料的各自互补拿手，出格合适于无油、低温、高负载、低速度，防污、防蚀、强辐射景象中的步履幅，以及在水中或其它溶液浸润而根柢没法加光滑油脂的出格工况条件下操作。
2、自光滑块占面积比自光滑块占概况积的若干很多若干好多与运转速度、承压强度相干，运行速度低；承压强度大，金属所占面积应大很多。如抓锭小车行走行轮轴承自光滑块所占面积为25％摆布，拉锭机构转轴轴承光滑要充实，承压强度不大，自光滑块所占面积为65％摆布。
3、对衬套材料的手艺请求衬套应选用合金铜制作，衬套要有较高的硬度，通俗须热解决，其硬度不小于HRC45。
4、自光滑块的几何外形及镶嵌请求。自光滑块的外形有柱形和矩形两种，自光滑遵守所占面积巨细可操作柱形，反之可操作矩形。不论何种外形务必镶嵌安稳，以防在运行中脱落。
5、衬套与轴的配合间隙值自光滑块的线膨胀系数约为钢的10倍。为合适轴承温度转变，轴与衬套的间隙由蓝本金属件四级动配合（D4／dc4）0.032～0.15mm，增为0.45～0.5mm。自光滑块在摩擦副一侧突出衬套金属0.2～0.4mm。这样会在轴承运转的初始磨合期获得充实光滑，削减动力拖动功率的破耗。
6、无油自光滑轴承的拿手：
a.无油光滑或少油光滑，合用于没法加油或很难加油的场合，可在操作时不调养或少调养。b.耐磨性能好，摩擦系数小，操作寿命长。c.有适当的弹塑性，能将应力散布在较宽的接触面上，增长轴承的承载能力。 d.静动摩擦系数四周，能消弭低速下的爬行，从而保障机械的工作精度。e.能使机械削减振动、削减噪音、防止传染，前进劳动条件。f.在运转法式榜样中能组成转移膜，起到包庇对磨轴的用处，无咬轴景象。g.相对磨轴的硬度请求低，未经调剂的轴都可操作，从而削减了相干零件的加工难度。h.薄壁结构、质量轻，可削减机械体积。i.衬套材质为黄铜，可在侵蚀介质中操作。
经过过程某铝企业实践，铸造机轴承改成无油自光滑轴承，已延续操作15个月，且还在运行，轴、衬套的间隙广泛不超出1mm，预期还可再操作12个月轴承信息港远景展望，较着超出蓝本的操作寿命（2个月）。无油自光滑轴承不单可在铝锭铸造机上较好地获得利用编辑考虑，同时可合适于无油、低温、高负载、低速度，防污、防蚀、强辐射景象中的步履幅，以及在水中或其它溶液浸润而根柢没法加光滑油脂的出格工况条件下的设备，此类轴承存在较广的奉行价值。
今朝每个机械行业所用的轴承大部分也是滚珠、滚针之类，但小部分已操作自光滑轴承，信任在不久的未来自光滑轴承会成为轴承的主导。
以下是部分自光滑轴承的操作特点和洽处：
1、无油光滑或少油光滑，合用于没法加油或很难加油的场合，可在操作时不调养或少调养。2、耐磨性能好，摩擦系数小，操作寿命长。3、有适当的弹塑性，能将应力散布在较宽的接触面上，增长轴承的承载能力。4、静动摩擦系数四周，能消弭低速下的爬行，从而保障机械的工作精度。5、能使机械削减振动、削减噪音、防止传染，前进劳动条件。6、在运转法式榜样中能组成转移膜作者，起到包庇对磨轴的用处，无咬轴景象。7、相对磨轴的硬度请求低，未经调质解决的轴都可操作，从而削减了相干零件的加工难度。8、薄壁结构、质量轻，可削减机械体积。 9、钢后背可电镀多种金属，可在侵蚀介质中操作；今朝已广泛操作于各类机械的滑动部位,例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等。
