检修装配下的NSK轴承时，首先记载轴承外观，确认光滑剂的残存量，取样后，清洗轴承。清洗剂广泛运用汽油、煤油。拆下来的轴承的清洗，分粗洗和精洗，在容器内先放上金属网，使轴承不间接接触容器内的脏物。粗洗时，假如轴承带着脏物旋转，会伤害NSK轴承滚动面，应当加以注重。在粗洗油中，运用刷子进来光滑脂、粘着物，基础干净后，转入精洗。精洗，是将轴承在清洗油中一边旋转，一边细心地清洗。另外，清洗油也要常常改换维持干净。
1、轴承外盖拆卸很简单，只要拧下固定轴承盖的螺钉，就可取下前后轴承外盖。前后两个轴承外盖要分别标上记号，以免装配时前后装错。
2、轴承外盖的装配方法是：将外盖穿过转轴套在端盖外面，插上一颗螺钉，一手顶住这颗螺钉，一手转动转轴，使轴承内盖也跟着转到与外盖的螺钉孔对齐时，便可将螺钉顶入内盖的螺孔中并拧紧，最后把其余两颗螺钉也装上拧紧。
FAG交叉滚子轴承，能同时承受来自各方向荷重(如轴向、推力或动量荷重等)。FAG因滚子与轨道表面成现状接触，因此，轴承受荷重而弹性变形之可能性很小。
此型FAG进口轴承广泛运用在如工业自动机械人、工作机械及医疗设施等，FAG需要刚性高、紧密及高转速下仍能确保精确之场合下在交叉滚子轴承中，因圆柱滚子在呈90 °的V 形沟槽滚动面上FAG轴承通过间隔保持器被相互垂直地排列，所以1个交叉滚子轴承就可承受径向负荷、轴向负荷及力矩负荷等所有方向的负荷。
轴承信息港近日获悉:内外圈的尺寸被最小限度地小型化，特别极薄型式是接近于极限的小型尺寸，并且具有高刚性，所以最适合于工业用机器人的关节部或旋转部
拆卸前应清理好场地，准备好工具，并在接头线、端盖与外壳、轴承盖与端盖等上作好标记，以免装配时弄错。拆卸电动机的一般步骤如下：
1、卸下皮带或脱开联轴器的连接销；
2、拆下接线盒内的电源接线和接地线；
3、卸下皮带轮或联轴器；
4、卸下底脚螺母和垫圈；
5、卸下前轴承外盖；
6、卸下前端盖；
7、拆下风叶罩；
8、卸下风叶；
9、卸下后轴承外盖；
10、卸下后端盖；
11、抽出转子。
轴承套圈的磨加工设计基准为内径或外径，即先磨削内（外）径后磨削滚道，以内圈为例，若内滚道存在不对称型缺陷时，则需准确测量该零件内径尺寸，并计算出最大磨量M以及内滚道缺陷处的最大磨量M1。当M1＜M时，在磨削内径时就需内圈中心偏移，最大偏移量为M1/2，即在加工内径时先给内滚道缺陷处预先相对增加磨量，而后磨削内滚道时，其缺陷处将得到重点磨削，废品得以挽救。当M1≥M时，正常磨削磨不掉，根据情况可采用1.1节讲述的方法挽救。
采用中心偏移法磨削是在保证零件硬度、渗碳层深度的前提下进行的，总的偏移量不能在一次偏移磨削中完成，一般分成几次磨削，即通过偏移试磨－ 测量－ 调整偏移量－ 再试磨的反复过程来完成，待缺陷磨掉后，重新找正，正常磨削修正椭圆度。这种方法的效率较低，同时要求操作者有较高的技术水平，但在单机、单件生产中采用这种方法挽救成功率较高，不耽误生产进度。经几年的实践验证效果良好。轴承信息港近日获悉
