如果轴承再次损坏，一个简便的方法是，先将小轴用直径为5mm的钻头沿中心线钻一通孔，然后在铣床上将装有轴承的孔铣深约1.5mm，在孔内填入等厚度的垫片后将轴承嵌入。一旦轴承再次损坏，即可拆下小轴，在直径为5mm的孔内击打垫片，轴承就会脱孔而出，效果非常好。
1.拆卸轴承需要油经验丰富的人员或在其知道下进行。
2.开始拆卸前，要确定拆卸的具体方法。
3.手边准备好必要的轴承卸载工具。
4.重新使用或检查已拆卸的轴承时，注意避免划伤或损坏轴承滚道或滚动体。
从轴承座上拆卸轴承时，拆卸力应加于外圈。
从轴上拆卸轴承时，拆卸力应加于内圈。
拆卸轴承的主要方法。
使用手或液压，使用专用扳手，使用拔具，使用感应加热设备（内圈），使用注油法
请务必检查拆卸工作是否有裂纹、锐缘、断裂、碎片或变形。
轴承信息港媒体报道：为保证轴承的长寿命，不能满足于一般的安装与调整要求，宜重点采取以下几项措施：
(1)将轴承按其过盈配合表面的尺寸分组，每组中又将轴承按其游隙大小顺次排列。将相应的轴或座孔直径作同样分组。将过盈配合表面尺寸大的轴承组与直径大的轴组或座孔组对应选配，而尺寸小的与直径小的对应组选配。在相配的每个对应组中，将游隙大的轴承取较紧的配合，游隙小的轴承取较松的配合。 这样选配的结果，使得在同批安装的机器中，轴承的配合过盈较为一致，既不过松，也不过紧，游隙也较为均匀一致，从而保证轴承安装后的预应力合宜，并避免蠕动、套圈胀裂、因游隙不当而产生的冲击、振动或发热、抱合等非正常轴承失效的发生。
(2)支承两端的轴颈和座孔的同轴度及其与支承端面的垂直度要严格保证，防止附加负荷的产生。如果可能，对轴承以外负荷作用妁机械元件应稍稍远离较易损坏的那一端轴承，同时轴与旋转件系统要尽可能运转平稳。轴承信息港媒体报道
