据报道，为了解决机械设备中的高温、低速、重载、灰尘大、水冲淋和有冲击振动的润滑问题，我们通常选用无油自润滑轴承。今天鸿发带大家浅析一下粉末冶金自润滑轴承有哪些优势。
A、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养；
B、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长；
C、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力；
D、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度；
E、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件；
F、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象；
G、对于磨轴的硬度要求低，未经调理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度；
H、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积；
I、衬套材质为黄铜，可在腐蚀介质中使用。
通过某铝企业实践，铸造机轴承改为无油自润滑轴承，已连续使用15个月，且还在运行，轴、衬套的间隙普遍不超过1MM，预计还可再使用12个月，明显超过原来的使用寿命（2个月）。
无油自润滑轴承不但可在铝锭铸造机上较好地得到运用，同时可适应于无油、高温、高负载、低速度，防污、防蚀、强辐射环境中的运动幅，以及在水中或其它溶液浸润而根本无法加润滑油脂的特殊工况条件下的设备，此类轴承具有较广的推广值。
目前各个机械行业所用的轴承大部分还是滚珠、滚针之类，但小部分已采用自润滑轴承，相信在不久的将来自润滑轴承会成为轴承的主导。
以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：
以下是部分自润滑轴承的应用特点和优势：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养；
2、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长；
3、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力；
4、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度；
5、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件；
6、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象；
7、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度；
8、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积；
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用；目前已广泛应用于各种机械的滑动部位，例如：印刷机、纺织机、烟草机械、微电机、汽车、摩托车与农林机械等等。
