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浅析SKF轴承润滑SKF油脂油失去润滑的原因

放大字体  缩小字体 发布日期:2020-02-24  浏览次数:0 选择视力保护色:

[摘要]  1、当润滑脂中带入异物或拆除装配环境中的异物进入SKF轴承内,异物被压碎或嵌入滚动体中后,很快破坏油膜,造成在干磨擦状态

   1、当润滑脂中带入异物或拆除装配环境中的异物进入SKF轴承内,异物被压碎或嵌入滚动体中后,很快破坏油膜,造成在干磨擦状态下工作运行,引起工作表面温度升高,从而使润滑油失去润滑作用,使SKF轴承因高温而烧损。
  
  2、润滑油(或润滑脂)本身质地不良或运行中加油(脂)不及时,会造成SKF轴承温度升高或产生异声。
  
  3、唇形密封在安装过程中由于箍紧弹簧掉落,橡胶老化的原因导致密封失效,轧制油进入SKF轴承内,导致SKF轴承润滑失效。
  
  4、 在生产过程中,由于轧制压力的作用,SKF轴承座存在椭圆,SKF轴承存在径向间隙,下半周范围内的滚柱与内、外圈滚道产生弹性变形,而上半周范围内,滚 柱与内外圈滚道出现间隙。在频繁轧制力作用下,外圈易发生疲劳破坏。如果轧制油及杂物进入,润滑油膜不易形成,极易产生剥落,如果处理不及时,会造成滚柱 及保持架的损坏。
  
  5、支撑辊辊颈SKF轴承内圈磨削的方法为水平磨削,在空负荷运转的情况下,四列SKF轴承滚柱处于较好的平均受力状 态,但在轧制过程中,随着轧制力增加支承辊变形而挠度逐渐加大,四列SKF轴承滚柱与SKF轴承内圈之间的受力面随之改变,水平磨削提供的油膜间隙尺寸不 能保证正常的油膜和受力亟,从而造成滚柱烧坏。

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