翻新工艺（天马）腾空 天马轴承以工艺翻新铸造质量名牌
（天上飞的、地上跑的、水里行的、你说这飞机、火车、汽船的制作哪一样离得开轴承，往后我们还要极利巴市场斥地到海里去编辑调查，争取在潜艇、航空母舰上也能找到我们的商品。）在浙江天马轴承股分有限企业的商品揭示室里，大的、小的、各色各样的轴承商品让人琳琅满目，该企业副总司理马全法言语间流露出很多的自满与孤高。
20多年前的天马也是一家村办企业，50万元、几台轻易的机械加工设备和20很多血气方刚小伙子，成了企业的全数。开初这个小厂只能做些轻易的机械加工，但在看到我国制作业活络成长的远景后，它们便也初步蠢蠢欲动生产起轴承来，这一做就是10多年编辑参与。2002年，浙江天马轴承股分有限企业成立，将企业定位在研产生产高精度、高附加值、高靠得住性、高科技含量的高精尖轴承上。
为了造就实实在在的质量质量，企业不竭进行手艺刷新、工艺翻新。将现有的车削设备和磨削设备进行数控系统刷新，刷新后使车削、磨削商品加工精度分袂由0.1mm、0.05um增长到0.01mm和0.001um程度，大幅度前进了轴承商品几何尺寸精度，并使商品精度级别由蓝本P0、P6级增长到P5、P4级程度，振动级别由Z1组前进到Z3组，商品的价值含量均匀前进40%以上。
传统的轴承生产不单工艺繁冗，而且华侈材料，天马自立翻新出一套冷碾扩工艺编辑研究。以往一公斤原材料生产出的轴承制品，行业均匀的材料操作率是45%，可操作冷碾扩工艺后其材料操作率增长到65%，使得原材料耗费削减了20%，大幅度俭仆了企业生产本钱。同时该项工艺也前进了轴承圈的金相结构，使生产出的轴承比原工艺生产的轴承寿命增长了5倍以上。
尝到了自立翻新的甜头，企业又一鼓作气实行了以管代锻工艺，做到了少切削甚至无切削，成为我国首个斥地这项工艺的轴承生产厂家；实行的铸造成套套打工艺，大幅度增长了生产效率，使得企业好处指数比行业前进先辈程度还超出超出一倍多。据统计，企业依托工艺翻新研产生产出的新商品达2000很多，并前后获得新商品专利20余项。企业与洛阳轴研所、首都钢铁总院单干编辑获悉，成功研究出的慎密冷辗用轴承钢的新材料，还弥补了我国空缺。
翻新工艺让天马（行空），企业研发、生产的轴承商品关系铁路轴承、圆柱滚子轴承、深沟球轴承等10大类型，尺寸从内径5毫米到外径5米，共 3500余个品种，并被广泛操作于铁路、航空、船舶、汽车、机床、电机、矿山、冶金、风力发电、农用机械、重型机械、工程机械、口岸机械等很多规模。商品畅销我国，并远销欧美等发家国家和地区，其中圆柱滚子轴承的市场占有率已延续4年高居我国榜首，铁路轴承2006年我国市场占有率第一。
