1、轴承储存中的质量变化
轴承长期储存后有以下方面的质量变化：
1) 出现颜色变化；
2) 混入灰砂、尘土等机械杂质；
3) 混入水分或吸收水分：
4) 长期储存后析出润滑油，结成硬块，出现油皂分离，生成酸性物质，腐蚀不合格等。
2、储存中引起轴承变质的原因
储存中引起轴承变质的原因包括：外部引入杂质、水分；轴承本身的物理或化学变化。
3、延缓轴承储存中变质的措施
1) 轴承优先入库，减少温度、水分、尘土等的影响；
2) 降低储存温度；
3) 针对不同种类轴承的特点，加强有针对性的管理；
4) 注意密封储存；
5) 注意取脂工具、容器的清洁；
6) 对于不同用户，采用大、中、小不同的包装形式；
7) 注意对库存轴承的定期化验。
二．失效的主要表现形式：
1、氧化变质
2、脂胶体结构破坏
3、基础油发挥
4、脂分油和流失
5、异物混入
6、脂老化（硬化、丧失润滑作用）
符合下述其中之一，即为失效：
1、稠度变化，达到±（15~20）％时，一般需换脂；
2、滴点变化，对皂基脂，下列即判为老化失效：
锂基脂140℃以下， 钠基脂120℃以下
钙基脂 50℃以下， 复合铝180℃以下
复合锂200℃以下， 其它，变化超过±20％
3、酸值变化
轴承酸值>3mgKOH/g即失效
4、机械杂质含量，下列为失效
Fe>1％
或Cu>3％
或灰分含量变化率>50％
