轴承安装上了之后,如果不仔细进行调准,校直可能导致球面滑动轴承遭受另外的载荷,摩擦和振动。这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命,并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。此外,增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
1.球面滑动轴承安装应在无尘，洁净的房间内进行，轴承要经过精心选配，轴承用隔圈要经过研磨，在保持内外圈隔圈等高的前提下，隔圈平行度应控制在1um以下；
2.球面滑动轴承安装前应清洗干净，清洗时内圈斜坡朝上，手感应灵活，无停滞感，晾干后，放入规定量油脂，如属油雾润滑应放入少量的油雾油；
3.轴承安装应采用专门工具，受力均匀，严禁敲打；
4.球面滑动轴承存放应清洁通风，无腐蚀气体，相对湿度不超过65%，长期保管应定期防锈。
常见的压坯缺陷及产生原因如下：
（1）密度不均匀。
产生的原因有：1）各部位压缩比不一致；2）模具光洁度低，增加了磨擦阻力；3）润滑不足；4）零件尺寸不合理（长径比太大，长壁厚比太大……）；5）压制方式不对。
（2）裂纹。
产生的原因有：1）密度不均匀；2）粉末成形性差，压坯弹性后效大；3）脱模方式不对；4）模具刚性差；5）模具有倒锥度。
（3）掉边掉角。
产生的原因有：1）粉末成形性差；2）压坯密度低。
（4）表面划伤。
产生的原因有：1）模具表面划伤；2）出现模瘤。
(1)正确的安装，对于带座外球面轴承的使用来说是非常重要的。希望大家能够在以后的使用中使用正确的安装方法。
(2)安装时，可以根据其类型和尺寸，选择机械、加热或液压等方法进行。安装时对带座外球面轴承施加的作用力，绝不可通过滚动体从一个轴承圈传递到另一个轴承圈，否则可能会对滚道造成损坏。但在任何情况下，都不可以直接敲击轴承圈、保持架、滚动体或密封件。
(3)装偏心套。先将偏心套套在轴承内套的偏心台阶上，并用手顺轴的旋转方向拧紧.然后再将小铁棍插入或顶住偏心套上的沉孔.用手锤顺轴的旋转方向敲击小铁棍.使偏心套安装牢固，最后锁紧偏心套上的内六角螺钉。
(4)固定轴承座的螺栓先不要拧紧，要让带座外球面轴承外套在轴承座内能转动。再将轴承座螺栓紧固好。同样装好同一根轴上的另一端轴承和座，将轴转动几圈，让轴承本身自动找正位置后。
(5)在轴承座与轴承配合面涂润滑油，把轴承装入轴承座内。然后将装配好的轴承与轴承座一起套在轴上.推至所需位置处进行安装。带座外球面轴承拆装技巧保养方法与轴承安装的技术要点轴承。
(6)往轴上安装带座外球面轴承前，必须先拔下轴承外套的固定销，同时将轴颈表面打磨光滑干净，并在轴颈处涂油防锈兼润滑(允许轴承在轴上有稍微转动)。
轴承信息港重大讯息:球面滚子轴承振动信号分析及诊断方法通过频谱对滚动轴承振动信号进行分析可以及时发现隐患精密诊断滚动轴承的故障原因
1、从频率的角度分析
可以看出不同的故障原因所对应的频率不同仅仅因为装配构造而引起的振动频率很小当球面滚子轴承元件有严重的制造缺陷或损伤严重时振动频率将明显提高。
2、从冲击脉冲能量分析
当球面滚子轴承元件有微小的损伤时脉冲值很小随着故障的发展脉冲值逐渐增大振动烈度也明显增大。
3、监测方法
针对频谱图判断设备是否正常可以采用相对判断标准
润滑时间间隔有一个简单的前提：在球面滚子轴承不因干燥和崩溃而停止运转的条件下保持设备的合理运行。这是一种固定的预防概念。但是，我们必须保持润滑饥渴和大量过度润滑之间的平衡。
传统而言，润滑计划是根据时间定的。设备供应商通常根据操作时间来制定润滑计划。并且设备供应商在他们的维修计划过程中经常对润滑油的量加入指导。轴承信息港重大讯息
