1、曲轴箱中的油面应足够，并应长期稳定。
2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间，最适宜的工作温度为35-55℃。
3、滤油器的滤芯不应堵塞，对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。
4、油压表指定稳定，指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA，对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。
在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点：
1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质，更换或补充经过滤的新油。
3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙，必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm，具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
冷水机组润滑系统的维护技术性要求较强，主要涉及到压缩机主机的性能，建议维护时由专业人士进行操作，避免产生不必要的损失。
1故障现象
轴承信息港权威报道:发动机怠速运转时无异响或响声较小，急加速时有较重且短促的“当当”明显连续的敲击声。这是连杆轴承响的主要特征，严重时怠速也能听到明显响声。连杆轴承响比主轴承响清脆、缓和、短促。
2故障分析
①连杆轴承或轴颈磨损，使配合间隙过大或配合不良。
②油压过低，或机油变质，或连杆轴油道堵塞，致使润滑不良。
③连杆轴承盖螺栓松动或折断。
④连杆轴承尺寸不符，引起转动或断裂。
⑤连杆轴承减磨合金脱落或烧毁。
3故障诊断
①改变发动机转速，怠速时声响较小，中速时较为明显，稍稳加大节气门有连续的敲击声，急加速时敲击声随之增加，高速时因其他杂音干扰而不明显。
②负荷增大，响声加剧。
③发动机温度变化时，响声通常不变，但有时也受润滑油温度的影响。
④单缸断火，响声明显减弱或消失，但复火时又能立即出现即响声上缸。但当连杆轴承松旷过甚时，单缸断火声响无明显变化。
⑤点火1次，发响2次，即每工作循环响2次。
⑥连杆轴承响声在油底壳侧面较大。
如用听诊器触在机体上诊，响声不十分清晰，但在加机油口处或曲轴箱通风管口处直接查听，可清楚听到连杆轴承敲击声。
⑦伴随现象。
连杆轴承响伴随有油压明显降低现象，严重田时机体振抖，这有别于活塞销响、活塞敲缸。可用手将螺丝刀或听诊器抵住缸体下部或油底壳处，当触试相应的故障缸位时有明显振动感。轴承信息港权威报道
