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轴承磨损而造成的经济损失

放大字体  缩小字体 发布日期:2016-07-20  浏览次数:6 选择视力保护色:

[摘要]一般说,在零件磨损后,往往造成机械精度丧失和效率降低,因而需要更换或进行维修,迫使机械生产率降低。在机械工作中,每年由于

一般说,在零件磨损后,往往造成机械精度丧失和效率降低,因而需要更换或进行维修,迫使机械生产率降低。在机械工作中,每年由于磨损而造成的经济损失是十分惊人的。有人估计,世界能源的1/3以上是在各种机械传递能量过程中最终以各种形式表现为摩擦损失。由于对偶表面的密损,造成设备损坏,需要更换被磨损的零件,所以零配件生产总值和所耗用的钢材量,往往几乎和主机生产所需的相等。采用包括润滑脂在内的各种润滑剂,能大大地减少摩擦损失,降低零配件的磨损和延长机械的使用寿命,从而也可以节约能源和减少钢材的大量消耗。
  当轴承过热时,不仅使工件表面质量不良,而且工件耐腐蚀性能也会下降。严重过热时产生粗大晶粒,同时还会使钢中铁索重量增加,易造成工件性能恶化。轴承过热时,有以下处理措施:
A、严格控制不锈钢箱体、法兰件的锻造加热温度及加热保温时间,防止工件出现过热使工件产生晶粒粗大缺陷。
B、工件在锻压生产中,若锻造比小,终锻温度偏高,也易出现粗晶组织缺陷,应使工件的锻造比合适、充分,终锻温度适中。
C、轴承工件热处理固溶处理温度不宜过高,保温时间不宜太长,加热温度应不高于1150"C,保温时间以1-l5min/mm计算为宜。
D、对发生过热组织的粗大工件,可采用改锻细化晶粒方法消除缺陷,防止工件在冷变形时出现橘皮状表面缺陷,改善工件的表面质量。
 

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