修复工艺简单：利用未磨损的轴颈标准尺寸恢复磨损部位直径尺寸。
其优点是粘接力好，有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时内完成修复。
它由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。
磨损部位：罗茨风机尾端下轴轴承位；轴承型号：N322E；转速：1000r/min ，轴颈尺寸：?110mm，磨损深度： 0.8mm-1mm；磨损宽度：50mm。
工业碳纳米聚合物材料修复技术
工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。
轴承信息港市场行情讯息：其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。
工业碳纳米修复技术在保证使用效果的前提下，不仅可以实现现场修复，而且可以实现短时间内解决设备问题，修复效率高，为企业大大减少停机时间，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。
（1）耐温高。陶瓷球热膨胀系数小，在高温环境下不会因为温度的原因导致轴承球膨胀，这样大大提高了整个轴承的使用温度，普通轴承的温度在160度左右，陶瓷球的可以达到220度以上。
（2）转速高。陶瓷球具有无油自润滑属性，陶瓷球摩擦系数小，所以陶瓷球轴承具有很高的转速，据统计采用陶瓷球的轴承是一般轴承的转速1.5倍以上的转速。
（3）寿命长。陶瓷球可以不加任何油脂，也就是说即使油脂干掉，轴承还是可以运作的，这样就避免了普通轴承中因为油脂干掉导致的轴承过早损坏现象的发生。据我们测试以及一些客户的反馈使用陶瓷球后的轴承的使用寿命是普通轴承的2-3倍。
（4）最后一点也是最重要的一点，绝缘。采用陶瓷球的轴承，可以使轴承的内外圈之间绝缘，因为陶瓷球是绝缘体，在轴承的内外圈之间用陶瓷球，就可以达到绝缘的效果，这样就使轴承能够在导电的环境下使用。
那么，混合陶瓷轴承一般是什么样子呢？
轴承钢内外圈+氧化锆陶瓷球/氮化硅陶瓷球
不锈钢内外圈+氧化锆陶瓷球/氮化硅陶瓷球
这样的组装能解决什么问题呢？
其一：提高转速；
其二：延长使用寿命。
但轴承是由：内外圈，球，保持架，防尘盖四大类组成。那么怎样做到混合陶瓷轴承也能像全陶瓷轴承一样的绝缘？
绝缘的要求就是轴承的内外圈没有联系，这个问题的核心在保持架上。
保持架的用途：隔离滚动体与引导滚动体运动。
轴承信息港市场行情讯息：但当保持架是金属的，那么轴承的内外圈就会有联系，就会导致轴承导电，这也就失去了陶瓷球的部分意义了。
1）轴承高转速，噪音要求在Z2组；
2）轴承在磁场中心，轴承转动灵活；
3）使用寿命要比之前的全金属轴承要高出2/3。
符合以上要求的轴承可想而知
