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如何对冷水机组润滑系统进行维护

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-06-05  浏览次数:0 选择视力保护色:

[摘要]  轴承信息港近期发表:冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题,检查污水处理设备的轴承:检查电动机部分的上、下轴承,若

   轴承信息港近期发表:冷水机润滑部位的故障不属润滑系统自身的问题,检查污水处理设备的轴承:检查电动机部分的上、下轴承,若发现磨损或间隙过大,须及时更换新轴承,严禁“带病”凑合使用。检查方法如下:若电机运转时,产生“咔噔”声,且周期与转速成正比,且用手转动转子时感到费力,是轴承滚道上有点涩或有撕脱现象;若轴承内发出断续的“哽哽”声,用手转动转子时有不确定的死点,一般是滚珠架损坏、内圈破裂或滚珠破碎。遇到上述情况,必须更换轴承,以免造成更大损坏。但也会终将导致系统的故障。如气缸处活塞环结构选用、加工装配不当可造成大量跑油现象,以及轴封处异常渗漏将使曲轴箱中油面明显下降,进而导致油泵的吸空现象;再如连杆大小头轴瓦及前后主轴承装配间隙太小,润滑油太脏以及长期使用润滑油变质等都将加大运动部件的摩擦和磨损,或同时因气缸磨损严重出现高低压窜气,都将导致曲轴箱发热,油温升高,润滑油粘度降低,从而形成润滑条件的恶性循环和造成润滑系统的故障。因此对润滑系统的故障分析应是综合性的,即除润滑系统自身的问题外还应从冷冻机的运行状况予以检查、分析和判断,如有无异常的振动、声响、发热及渗漏等。
  
  冷水机组
  
  冷水机组润滑系统最常见的故障是:油泵无压、调压失灵及压力表指针剧烈摆动。其主要原因在于:
  
  1、系统严重外漏。
  
  2、油泵长期工作,泵的磨损严重,内漏过大,容积效果明显降低。
  
  3、曲轴箱中油温过低,冷冻润滑油的粘度过大,泵进口滤油器滤网过密,滤芯被堵塞,以及油面太低,油泵吸油困难,造成吸空现象。
  
  4、调压阀芯被卡死在开启位置或调压阀的弹簧失效。
  
  从以下几个方面可以确定冷水机组润滑系统是否正常:
  
  1、曲轴箱中的油面应足够,并应长期稳定。
  
  2、曲轴箱中的油温应保持在10-65℃之间,最适宜的工作温度为35-55℃。
  
  3、滤油器的滤芯不应堵塞,对带压差发讯的精细滤油器应具有堵塞的发讯指示。
  
  4、油压表指定稳定,指示压力对活塞或冷冻机应比吸气压力高0.05-0.3MPA,对螺杆式冷冻机应比冷凝压力高0.2-0.3MPa。
  
  在对冷水机组润滑系统的维护应注意以下各点:
  
  1、日常点检中注意观察油面、油温、油压是否正常。
  
  2、按冷冻润滑油规定的换油指标定期检查油质,更换或补充经过滤的新油。
  
  3、在中、大修时应注意检查和调整油泵的端面间隙,必要时应予换泵。泵的端面间隙视大小规格不同约为0.03-0.08mm,具体数值请参看有关泵的装配技术要求和出厂规定。
  
  4、定期更换或清洗滤芯、管路及曲轴箱。
  
  冷水机组润滑系统的维护技术性要求较强,主要涉及到压缩机主机的性能,建议维护时由专业人士进行操作,避免产生不必要的损失。轴承信息港近期发表
  
  

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