在滑动轴承表面若能形成润滑膜将运动副分开,则滑动轴摩擦力可大大降低,由于运动副表面不直接接触,因此也避免了磨损。滑动轴承的承载能力大,回转精度高,润滑膜具有抗冲击作用,因此润滑膜在工程上广泛应用。
润滑膜的形成是滑动轴承能正常工作的基本条件,影响润滑膜形成的因素有润滑方式;运动副相对运动速度;润滑剂的物理性质和运动副表面的粗糙度等。
润滑的主要目的是减少摩擦功率的损耗,降低或防止磨损。同时还起到冷却等作用。现在多采用润滑油润滑。润滑脂的粘度大,不易从轴承中泄失,其承载力大。
耐高温轴承是一种耐得住高温的轴承。耐高温轴承有很多种,根据不同的需要,不同的环境,可安装不同类型的轴承。耐高温轴承广泛应用于冶金、窑炉、玻璃、高炉、喷漆设备等高温作业机械。
轴承的使用温度高于130度就必须要选择耐高温轴承,因为普通轴承最高可达到的高温温度是130度,如普通轴承使用温度超出130度会导致轴承以及设备的损坏,而耐高温轴承的使用温度是150-500度,所以选购轴承时,一定要考虑到轴承的使用温度和环境!
耐高温轴承类别
耐高温轴承从结构工艺上可分为:普通结构耐高温轴承和特殊结构耐高温轴承。
普通结构耐高温轴承:主要指是按照常用轴承结构,采用耐高温材料如耐高温轴承钢等,设计的轴承,主要有耐高温调心球轴承、耐高温深沟球等轴承。
耐高温调心球轴承
高温调心球轴承:在二条滚道的内圈和滚道为球面的外圈之间,装配有由保持器引导的两列钢球。调心球轴承可承受较大的径向载荷,同时也能承受一定的轴向载荷。
轴承信息港品牌讯息:轴承带有冲压钢保持架,以高品质白色高温润滑脂润滑,可用于-40至+300℃的温度环境,可以满足300℃以内工作条件。
轴承通常按普通级公差生产,且游隙远大于普通轴承,因此通常不适合高速运转场合。但通常可在100转/分的速度内长期运行。
润滑油是滑动轴承中应用最广泛的润滑剂。液体动压轴承通常采用润滑油做润滑剂。原则上讲,当转速较高、压力小时,应选用粘度低的润滑油。反之,当转速低、压力高时应选用粘度高的润滑油。润滑油的粘度随着温度的升高而降低。故在高温工作的轴承选择润滑油粘度要高一些。
1.1.低速重载,冲击变载的工作条件下应用高粘度的润滑油,以形成油膜。高速轻载则选择低粘度润滑油(公众号:泵管家),减少摩擦损失。
1.2.工作温度高要选用高粘度的润滑油。温度过高要选用含碳量小闪点高的润滑油。温度过低要选用凝固点低的润滑油。
1.3.加工粗糙度或磨损了的表面要选用高粘度的润滑油。
1.4.环润滑时要选用低粘度润滑油:飞溅润滑时要选用高质量的润滑油,以防氧化或搅拌乳化。
2.选择润油脂的一般原则
使用润滑脂也可以形成将滑动表面完全分开的一层薄膜。由于润滑脂属于半固体润滑剂,流动性极差。故无冷却效果。常在那些要求不高、难以经常供油,或者低速重载以及做摆动运动的轴承中。
耐高温深沟球轴承
耐高温深沟球轴承:内部没有保持器,只有滚动体组成;可以满足300℃左右工作条件,按普通级公差生产,且游隙远大于普通轴承,因此通常不适合高速运转场合,属于高温低转速轴承,通常可在200转/分速度内长期运行。
耐高温特殊型
特殊结构耐高温轴承:不仅材料采用耐高温材料,更从结构上实现高温环境下的游隙自动补偿,例如螺旋弹簧轴承等
进口轴承
进口耐高温轴承不仅能够在高温高压下工作,要承受高温引起的腐蚀;还需要有不导磁、耐磨损和寿命长、可靠性高的特点。除此之外,还要求进口耐高温轴承随驱动机构在冲击、振动、倾斜、摇摆等特殊的工作条件下运转,对于进口耐高温轴承的工作环境及条件要求相当苛刻。
在正常运行时,轴承不能出现卡死及噪声的异常现象,同时,进口耐高温轴承需要承受振动、冲击等因素的影响,轴承所用材料须具备耐磨损、不导磁、耐腐蚀的性能。
根据进口耐高温轴承的特殊工况条件,套圈及球的材料应该具备的耐高温、耐腐蚀、耐磨损、无磁的特点。
1、轴承的零件由轴承钢制造经高温回火处理的,其后置代号按JB/T2974的规定:
零件经高温回火处理,工作温度可达150C°,其置代号为/S0;
零件经高温回火处理,工作温度可达200°C,其置代号为/S1;
零件经高温回火处理,工作温度可达250°C,其置代号为/S2;
零件经高温回火处理,工作温度可达300°C,其置代号为/S3;
零件经高温回火处理,工作温度可达350°C,其置代号为/S4)。
2、轴承的零件由耐热钢制造,其后置代号按JB/T2974的规定:
材料为Cr4Mo4V,其后置代号为/HN;
材料为Cr14Mo4,其后置代号为/HN1;
材料为Cr15Mo4V,其后置代号为/HN2;
材料为W18Cr4V,其后置代号为/HN3。
耐高温的轴承材料
使用耐热轴承钢,又叫高温轴承钢。这种钢具有足够高的高温硬度、高温耐磨性、高温接触疲劳强度、抗氧化性和高温尺寸稳定性。
现在应用的高温轴承钢主要有以下三类:
(1)Cr4Mo4V(M50)钢是性能优良的耐热轴承钢,在高温下有高的硬度和疲劳寿命,主要用于航空发动机,可在315℃以下长期工作,短时可用到430℃;
(2)Cr15Mo4钢在260~280℃范围内有较高的硬度和耐蚀性,可制造480℃以下工作的耐蚀轴承,如用于喷气发动机和导弹;
(3)12Cr2Ni3Mo5(M315)是广泛应用的高温渗碳轴承钢,适合于在430℃以下工作,可用来制造形状复杂和承受冲击的高温轴承。轴承信息港品牌讯息