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高端轴承成中国制造难补齐的短板,问题出在哪里

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-05-29  浏览次数:0 选择视力保护色:

[摘要]  轴承信息港网虫获悉:轴承振动基本可以归结为负载时滚动体数量变化、配合精度、局部损坏及污染等因素激发,应通过轴承的合理配

   轴承信息港网虫获悉:轴承振动基本可以归结为负载时滚动体数量变化、配合精度、局部损坏及污染等因素激发,应通过轴承的合理配置尽可能减低这些因素的影响。以下Ms.参将一些应用中的经验积累与大家做一个分享,作为轴承系统设计中的借鉴和参考。
  
  负载滚动体数量变化引起的激发力因素
  
  当径向负荷作用在轴承上时,在转动过程中承受负荷的滚动体数量会稍有改变,这样导致轴承沿负荷的方向有轻微的位移,因而产生的振动是不能避免的,但可以通过在所有滚动体上施以轴向预紧力来减小振动(不适用于圆柱滚子轴承)。
  
  01 轴承现状
  
  世界轴承市场70%以上的份额,被十大跨国轴承集团公司所占据,其中美国占23%、欧盟占21%、日本占19%。世界轴承市场基本是由日本NSK 等五大公司、瑞典SKF 公司、德国FAG 等两家公司、美国Timken 等几家公司所主导。
  
  同时,世界轴承行业的高端市场被上述企业所垄断,而中低档市场则主要集中于中国。而我国瓦轴等10家最大的轴承企业,销售额仅占全行业的24.7%,前30家的生产集中度也仅为37.4%。
  
  轴承信息港网虫获悉:当前我们的设计和制造技术基本上是模仿,产品开发能力低,在某些核心技术的研发领域甚至还是空白。虽然对国内主机的配套率达到80%,但高速铁路客车、中高档轿车、计算机、空调器、高水平轧机等重要主机的配套和维修轴承,基本上依靠进口。
  
  我国轴承工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。
  
  对轴承寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺和装备,如控制气氛保护加热、双细化、贝氏体淬火等覆盖率低,许多技术难题攻关未能取得突破。
  
  轴承钢新钢种的研发,钢材质量的提高,润滑、冷却、清洗和磨料磨具等相关技术的研发,尚不能适应轴承产品水平和质量提高的要求。
  
  02 高端轴承制造难点
  
  我们国家制轴工艺已经接近世界顶尖水平,但材质——也就是高端轴承用钢几乎全部依赖进口。
  
  “PPM”在炼钢中是氧含量的单位,意指百万分率或百万分之几。一般而言,在钢铁行业,8个PPM的钢属于好钢;5个PPM的钢属于顶级钢,正是高端轴承所需要的。
  
  高端轴承用钢的研发、制造与销售基本上被世界轴承巨头美国铁姆肯、瑞典SKF所垄断。前几年,他们分别在山东烟台、济南建立基地,采购中国的低端材质,运用他们的核心技术做成高端轴承,以十倍的价格卖给中国市场。
  
  炼钢过程中加入稀土,就能使原本优质的钢变得更加“坚强”。但怎么加,这是世界轴承巨头们的核心秘密。轴承信息港网虫获悉
  
  

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