??精密轴承从包装中取出时，操作者的手应保持清洁干燥，因为手上的汗水会导致生锈，必要时可以戴手套。
??2.保证良好的润滑效果
??取出的精密轴承应立即进行装脂和涂油处理，加脂精密轴承取出后立即作无污染安装，不作装脂和涂油处理。装脂时在保持架与轴承外圈的间隙必须加脂，精密轴承加脂至空腔的30%为佳，高速精密轴承加脂至空腔的20%。
??3.包装要封好
??精密轴承只能在装配之前从原包装中取出清洗。从易挥发缓蚀剂封存的多件精密轴承包装中取出其中的几套后，应立即将包装封好，因为VIC纸的保护气只能在封存的包装中得以保持。自动攻牙机
??4.正确清洗
??加脂精密轴承在装配前不可清洗，而未加脂精密轴承在装配前必须清洗，清洗之后应晾干并立即上防锈油或装脂，以免锈蚀。对精密轴承去脂和清洗可采用以下清洗剂：含水清洗剂—中性、酸性或碱性清洗剂，在清洗之前检查碱性清洗剂与铝质零件的相容性；
??有机清洗剂—酸和无水煤油、轻质汽油(非车用汽油)、氟利昂12代用品或含氯的碳氢化合物清洗剂。精密轴承清洗时必须注意以下事项：环境保护、健康和工作安全性；清洗剂的操作方法必须遵守产品说明，以免发生危险。
?轴承及与之相关的零部件，如端盖、轴承套、轴承内外盖、挡油盘等组合在一起称之为“轴承结构”，并非狭义的轴承本身的结构。本文就以油泵电机中轴承设计需要考虑的问题做一个总结。
轴承设计主要包括两部分工作：轴承选型、轴承结构设计。轴承结构设计针对不同类型的电机差异很大，轴承又是一个易损部件，电动机机械部分的故障大部分集中在轴承处。在轴承结构的设计中可以做到以下的“八不要”，提升电机安全运行的可靠性！
??(1)不要使轴承受到挤压
??滚珠或滚子在滚道中能轻松自如地旋转，是因为它们与轴承内、外套间有游隙存在。若轴承套受到挤压，游隙就会变小，因为轴承游隙的数值很小，所以对游隙的变化很敏感。因此，轴承最怕受到挤压。在轴承诸多的损坏原因中，挤压居首位。
??(2)不要使轴承过热
??要想使轴承不过热，除轴承处的散热状况好，减少本身的发热外，还要尽量让它远离热源—定、转子绕组。
??(3)不要别劲
??要保证使用中轴承不别劲，应注意以下3点(其中①、③与加工的关系较密切):
??①与轴承有关的零部件的同轴度要保证电机装成后，两端轴承必须在同一条轴线上。这就要求转子或转轴、端盖、轴承套、机座在加工时要精心，同轴度务必保证。
??②轴承距l不宜太大。L尽量遵循L＜10d，式中，d—轴承内径mm。
??③使用中机座不要变形，较大的铸铁机座及钢板焊接机座，时效必须到位。
??(4)不要“干研”：“干研”指轴承滚道中无润滑脂(油)。
??(5)不要被污染
??(6)不要选用伪劣轴承
??(7)不要使轴承受到意外的损伤
??①轴承应加热用套筒推到轴上。
??②较大的电机应将转子两端同时吊起装端盖。
??(8)不要使轴承内，外盖与轴相擦
??5.5HP大兰DALAN木工机械液压电机HGP-2A油泵电机DL-112M-4-4KW 轴承信息港据消息人士
