在我们购买了SKF轴承，安装好后要对轴承的安装进行检测测能更好的使轴承高效率运转，减少安装不当引起的寿命过短等情况出现。下面我们讲三点如何对SKF轴承安装后进行检测。
一、谨慎安装和拆卸
要根据不同的应用以及SKF轴承尺寸和类型，选择合适的安装方法（机械的或液压的）和工具。这里是SKF轴承安装的一些基本原则：
1. 不要在滚动元件上施加安装力，这很容易导致滚动元件和座圈接触面的局部超载，从而导致SKF轴承的过早失效。
2. 不要用任何硬的工具（例如锤子、起子等）直接敲在SKF轴承表面上，这会导致SKF轴承环的断裂或碎裂。
二、清洁
清洁对SKF轴承非常重要。SKF轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在调心滚子轴承钢中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对调心滚子轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对SKF轴承的存储和安装来说至关重要。
三、工艺检测
使用热感器可以随时监测SKF轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃轴事故发生。用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于SKF轴承的润滑剂。有时SKF轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低SKF轴承寿命。引起高温轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，SKF圆柱滚子轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等。
以上三点是SKF轴承安装后的检测要点，重要的是企业应该增强员工的专业知识，怎样安装、怎样检测、如何保养维护是轴承使用长寿命的根本。
