1.车床轴承刚性不足如拖板塞铁松动、传动不平衡而引起振动.当然，车床SKF轴承安装不稳固也会引起振动，由于振动而造成工件表面粗糙度降低.
2.轴承刚性不足引起振动所以尽可能选用粗刀杆，减少角接触球SKF轴承伸出长度；工件刚性不足也会引起振动，故 在车削细长轴时要应用中心架，或用一夹一顶来代替两顶尖装夹。
3.轴承切削部分几何参数不正确根据工件材料的可切削特性选用合理、合适的切削角度，降低表面粗糙。
4.由于积屑瘤的产生，使工件表面粗糙度降低积屑瘤非常牢固，切削时由于积屑瘤的参与，使轴承工件表面出现拉毛或一道道划沟痕的现象，车削角接触球轴承时应尽量避免其产生。结合上述原因分析，加工中应做到早知道早预防，把问题消灭在萌芽状态，提高TIMKEN轴承工件精度，满足设计要求。
滚动轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)，定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同角接触球轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的SKF轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
大部份的轴承损坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的角接触球SKF轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入SKF轴承或安装处理不当。
