轴承安装场地应力求清洁，并配有可以安全移动轴承、轴、安装附件、工夹具等的设备。并应配备操作台、测量平台、清洗槽、轴承加热器、加热油槽等。
二、安装须知
1、轴承包装形式
轴承更换通常采用新轴承。轴承应经防锈处理以后进行包装，因为轴承一旦生锈，就会对旋转性能产生影响。而且，由于轴承安装纳米级（0.001mm）精度生产，微细粉尘也会对轴承旋转造成重大影响，故而，如非必须，切勿拆封。
2、轴承的核对
在新的轴承及包装上标有轴承代号、外观代号、游隙代号，应先与设备上拆下的旧轴承核对无误后，再行更换。例如：23136KE4C3轴承。
①轴承代号（轴承系列代号+在内径代号）
轴承系列代号指，最前面的3位数字231，内径代号指后2位数字36.
②外观代号
外观代号指，KE4字符。其中，K表示轴承内孔表面形状为锥度1/12的圆锥孔。（K30：表示轴承内孔表面形状为锥度1/30的圆锥孔。）E4表示外圈内径面带有润滑槽和润滑孔。
③游隙代号指字符C3。此C3表示单套轴承的游隙，它表示轴承与轴及轴承座的“配合”以及轴承的运行要求，轴承必须的游隙大小。另外，CN游隙采用省略代号的方式。
请确认更新轴承与拆卸轴承以上项目相符。
3、测量轴承游隙
在安装圆锥孔轴承时，测量轴承游隙至为重要。在测量轴承内部游隙时，必须带上清洁的橡胶手套。另外，在测量轴承内部游隙时，务必保证滚子处于正常位置。
在测量单套轴承的内部游隙时，要将轴承立放于测量平台上，手按住轴承外圈，切勿使内外圈倾斜，并将内圈左右旋转1/2~1周，使滚子稳定下来。而后，使左右二列的任一滚子处于正上方。测量内部游隙采用塞尺，测量位置与测点随轴承外圈外径的尺寸不同而有差异。
三、拆卸须知
轴承拆卸，除了计划维修以外，还会在出现异常情况、需要更换轴承时进行。在计划维修、更换轴承时，虽无特别禁忌，但nsk进口轴承在运行中发生异常情况、必须进行更换而拆卸时，为了查明异常原因，防止再度发生，起码应作好下列事项：
1.采集并保存所用润滑剂（约200cc）
2.保存受损轴承
3.记录运行中有无特殊情况
4.记录运行中发生异常时的轴承情况
在着手拆卸轴承之前，先要查看设备图纸，定好拆卸方法及步骤，并备齐所用工具。有的作业尚需制作专用夹具，故而，必须事先进行研究。
四、轴承的存放
轴承虽经防锈包装，但因存放场地环境对防锈效果影响重大，故而，应充分考虑轴承存放场地和存放方法。
1.轴承存放场所
轴承存放场所如系室内高温潮湿环境，将会明显降低防锈效果，故而应存放于湿度小、温差小的场所。
2.轴承存放方法
要考虑存放轴承的大小、重量，配备能保证轴承安全进出、不会受到撞击的搬运场地与设备。为此，应存放于事宜的货架上。货架最下层的高度应距地板约30cm，而且，不宜直接放于地面。普通包装状态的防锈效果因存放环境而有所不同，约为1~3年。特殊要求需存放10年者，采用浸泡于用作轴承润滑剂的汽轮机油中存放的方法。
