2、倒角是否光亮NSK轴承的倒角不决定NSK轴承的质量，但却反映了NSK轴承的加工方法。倒角为黑色，说明经过淬火等热处理，这样增加NSK轴承的硬度，而有些人认为倒角为黑色不好看是没加工完全，这是误区。
3、一体保持架比两体好，虽然新工艺都使用一体保持架，但它仅仅是节省了材料，而对回转等性能比两体的差。
总的来说，NSK轴承的使用寿命与3个因素有关系，一是NSK轴承本身的质量。二是使用环境。三是安装方法。
NSK轴承在运转过程中出现故障是常有的事，所以不必大惊小怪的。出现了故障，判断并处理是关键。
1.NSK轴承温度过高在机构运转时，安装NSK轴承的部位允许有一定的温度，当用手抚摸机构外壳时，应以不感觉烫手为正常，反之则表明NSK轴承温度过高。
NSK轴承温度过高的原因有：润滑油质量不符合要求或变质，润滑油粘度过高；机构装配过紧(间隙不足)；NSK轴承装配过紧；NSK轴承座圈在轴上或壳内转动；负荷过大；NSK轴承保持架或滚动体碎裂等。
2.NSK轴承噪音滚动NSK轴承在工作中允许有轻微的运转响声，如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声，则表明NSK轴承有故障。
滚动NSK轴承产生噪音的原因比较复杂，其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这在种磨损，破坏了NSK轴承与壳体、轴承与轴的配合关系，导致轴线偏离了正确的位置，在轴在高速运动时产生异响。当NSK轴承疲劳时，其表面金属剥落，也会使NSK轴承径向间隙增大产生异响。此外，轴承润滑不足，形成干摩擦，以及NSK轴承破碎等都会产生异常的声响。NSK轴承磨损松旷后，保持架松动损坏，也会产生异响NSK轴承的损伤。
滚动NSK轴承拆卸检查时，可根据NSK轴承的损伤情况判断NSK轴承的故障及损坏原因。
1. 滚道表面金属剥落NSK轴承滚动体和内、外圈滚道面上均承受周期性脉动载荷的作用，从而产生周期变化的接触应力。当应力循环次数达到一定数值后，在滚动体或内、外圈滚道工作面上就产生疲劳剥落。如果NSK轴承的负荷过大，会使这种疲劳加剧。另外，NSK轴承安装不正、轴弯曲，也会产生滚道剥落现象。NSK轴承滚道的疲劳剥落会降低轴的运转精度，使机构发生振动和噪声。
2. NSK轴承烧伤烧伤的NSK轴承其滚道、滚动体上有回火色。烧伤的原因一般是润滑不足、润滑油质量不符合要求或变质，以及NSK轴承装配过紧等。
3. 塑性变形NSK轴承的滚道与滚子接触面上出现不均匀的凹坑，说明NSK轴承产生塑性变形。其原因是NSK轴承在很大的静载荷或冲击载荷作用下，工作表面的局部应力超过材料的屈服极限，这种情况一般发生在低速旋转的NSK轴承上。
4. NSK轴承座圈裂纹NSK轴承座圈产生裂纹的原因可能是NSK轴承配合过紧，NSK轴承外国或内圈松动，NSK轴承的包容件变形，安装NSK轴承的表面加工不良等。
5. 保持架碎裂其原因是润滑不足，滚动体破碎，座圈歪斜等。
6. 保持架的金属粘附在滚动体上可能的原因是滚动体被卡在保持架内或润滑不足。
7. 座圈滚道严重磨损可能是座圈内落入异物，润滑油不足或润滑油牌号不合适。
