（1）表面氧化层根据轴承型号查询分析瞬时高温作用下的钢表面与空气中的氧作用，升成极薄（20～30nm）的铁氧化物薄层。值得注意的是氧化层厚度与表面磨削变质层总厚度测试结果是呈对应关系的。这说明其氧化层厚度与磨削工艺直接相关，是磨削质量的重要标志。
（2）非晶态组织层磨削区的瞬时高温使工件表面达到熔融状态时，熔融的金属分子流又被均匀地涂敷于工作表面，并被基体金属以极快的速度冷却，形成了极薄的一层非晶态组织层。它具有高的硬度和韧性，但它只有10nm左右，很容易在精密磨削加工中被去除。
（3）高温回火层磨削区的瞬时高温可以使表面一定深度（10～100nm）内被加热到高于工件回火加热的温度。在没有达到奥氏体化温度的情况下，随着被加热温度的提高，其表面逐层将产生与加热温度相对应的再回火或高温回火的组织转变，硬度也随之下降。加热温度愈高，硬度下降也愈厉害。
nsk轴承发热的原因及其排除方法(1)原因:轴承精度低方法:选用规定精度等级的nsk轴承。
(2)原因:主轴弯曲或箱体孔不同心方法:修复主轴或箱体。
(3)原因:皮带过紧方法:调整皮带使松紧适当。
(4)原因:润滑不良方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁。
(5)原因:装配质量低方法:提高装配质量。
(6)原因:轴承内外壳跑圈方法：更换轴承及相关磨损部件。
(7)轴向力太大方法：清洗、调正密封口环间隙要求0.2~0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值。
(8)轴承损坏方法：更换nsk轴承。
