轴承热解决成长过程及手艺操作功效
热解决成长过程
(1)干净热解决
热解决生产组成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对景象造成传染。解决热解决的景象传染问题问题，实行干净热解决(或称绿色环保热解决)是发家国家热解决手艺成长的标的方针之一。为削减SO2、CO、CO2、粉尘及煤渣的排放轴承信息港考虑，已根底杜绝操作煤作燃料，重油的操作量也愈来愈少，改用轻油的占大都，自然气仍然是最理想的燃料。
焚烧炉的废热操作已达到很高的程度，焚烧器结构的优化和空?燃比的残酷节制保障了公道焚烧的根底下，使NOX和CO削减到最低限度；操作气体渗碳、碳氮共渗及真空热解决手艺替换盐浴解决以削减废盐及含CN-有毒物对水源的传染；操作水溶性合成淬石油替换部分淬石油，操作生物可降解动物油替换部分矿物油以削减油传染。
(2)慎密热解决
慎密热解决有两部分的寄义：一部分是遵守零件的操作请求、材料、结构尺寸，操作物理冶金常识及前进先辈的计较机摹拟和检测手艺，优化工艺参数，达到所需的性能或最大限度地阐扬材料的潜力；此外一部分是充实保障优化工艺的不变性，达到商质量量分别度很小(或为零)及热解决畸酿成零。
(3)节能热解决
科学的生产和能源打点是能源有用操作的最有潜力的成分，成立专业热解决厂以保障满负荷生产、充实阐扬设备能力是科学打点的选择编辑新闻。在热解决能源结构部分，优先选择一次能源；充实操作废热、余热；操作耗能低、周期短的工艺替换周期长、耗能大的工艺等。
(4)少无氧化热解决
由操作包庇空气加热替换氧化空气加热到切确节制碳势、氮势的可控空气加热，热解决后零件的性能获得增长，热解决短处毛病如脱碳、裂纹等大幅度削减，热解决后的精加工留量削减，增长了材料的操作率和机加工效率。真空加热气淬、真空或低压渗碳、渗氮、氮碳共渗及渗硼等可较着前进质量、削减畸变、增长命命。
热解决手艺操作功效
(1)增大了GCr15钢操作规模
通俗地GCr15钢M淬火时套圈有用壁厚在12mm以下，但BL淬火时由于硝盐冷却能力强，若操作搅拌、串动、加水等编制，套圈有用壁厚可增大至28mm摆布。
(2)硬度不变、均匀性好
由于BL转变是一个缓慢法式榜样，通俗GCr15钢需4h，GCr18Mo钢需5h，套圈在硝盐中长时刻等温，概况心部组织转变差未几同时进行，是以硬度不变、均匀性好轴承信息港获准，通俗GCr15钢BL淬火后硬度在59～61HRC,均匀性≤1HRC，不象淬火时套圈壁厚稍大很多就闪现硬度低、软点、均匀性差等问题问题。
(3)削减淬火、磨削裂纹
在铁路、轧机轴承生产中，由于套圈尺寸大、分量重，油淬火时M组织脆性大，为使淬火后获得高硬度常采用强冷却编制，功效激发淬火微裂纹；而BL淬火时，由于BL组织比M组织韧性好很多，同时概况组成高达－400～－500MPa的压应力轴承信息港参观，极大地削减了淬火裂纹偏向；在磨加工时概况压应力对消了部分磨削应力，使整体应力程度降落，大幅度削减了磨削裂纹。
(4)轴承操作寿命增长
相对饱受大冲击载荷的铁路、轧机轴承等，经M淬火后操作时重要失效情势为：拆卸时内套开裂，操作法式榜样中受冲击外圈挡边掉块、内圈碎裂，而等温淬火轴承由于冲击韧性好、概况压应力，不论拆卸时内套开裂，也是操作法式榜样中外衣挡边掉块、内套碎裂偏向性大幅度削减，且可削减滚子的边沿应力集中。是以，经等温淬火后比M淬火后均匀寿命及靠得住性增长。
