轴承零件经热解决后常见的质量短处毛病
轴承零件经热解决后常见的质量短处毛病有：淬火显微组织过热、欠热、淬火裂纹、硬度不够、热解决变形、概况脱碳、软点等。
1.过热
从轴承零件粗糙口上可创造到淬火后的显微组织过热。但要切当剖断其过热的程度务必创造显微组织。若在GCr15钢的淬火组织中闪现粗针状马氏体，则为淬火过热组织。组成启事或许是淬火加热温度太高或加热保温时刻太长酿成的周全过热；也或许是因原始组织带状碳化物严重，在两带之间的低碳区组成部分马氏体针状粗大，酿成的部分过热。过热组织中残留奥氏体增多，尺寸不变性降落。由于淬火组织过热，钢的晶体粗大，会激发零件的韧性降落，抗冲击性能削减，轴承的寿命也削减。过热严重甚至会造成淬火裂纹。
2.欠热
淬火温度偏低或冷却欠好则会在显微组织中产生超出标准规定的托氏体组织，称为欠热组织，它使硬度降落，耐磨性急剧削减，影响轴承寿命。
3.淬火裂纹
轴承零件在淬火冷却法式榜样中因内应力所组成的裂纹称淬火裂纹。造成这类裂纹的启事有：由于淬火加热温度太高或冷却太急编辑决定，热应力和金属质量体积转变时的组织应力大于钢材的抗断裂强度；工作概况的原犯短处毛病(如概况微细裂纹或划痕)或是钢材内部短处毛病(如夹渣、严重的非金属同化物、白点、缩孔残存等)在淬火时组成应力集中；严重的概况脱碳和碳化物偏析；零件淬火后回火不够或未准时回火；前面工序酿成的冷冲应力过大、铸造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之，造成淬火裂纹的启事或许是上述成分的一种或多种，内应力的存在是组成淬火裂纹的重要启事。淬火裂纹深而颀长，断口平直，破断面无氧化色。它在轴承套圈上通俗是纵向的平直裂纹或环形开裂；在轴承钢球上的外形有S形、T形或环型。淬火裂纹的组织特点是裂纹两侧无脱碳景象，较着分歧与铸造裂纹和材料裂纹。
4.热解决变形
轴承零件在热解决时，存在有热应力和组织应力，这类内应力能彼此叠加或部分对消，是复杂多变的，由于它能陪伴加热温度、加热速度、冷却编制、冷却速度、零件外形和巨细的转变而转变，是以热解决变形是不免的轴承信息港情报。熟谙和掌控它的转变纪律能够使轴承零件的变形(如套圈的椭圆、尺寸涨大等)置于可控的规模，有益于生产的进行。当然在热解决法式榜样中的机械碰撞也会使零件产生变形，但这类变形是能够用改良独霸加以削减和防止的。
5.概况脱碳
轴承零件在热解决法式榜样中，假定是在氧化性介质中加热，概况会产生氧化用处使零件概况碳的质量分数削减，造成概况脱碳编辑新闻。概况脱碳层的深度超失事实下场加工的留量就会使零件作废。概况脱碳层深度的测定在金相考验中可用金相法和显微硬度法。以概况层显微硬度散布曲线测量法为准，可做仲裁判据。
6.软点
由于加热不够编辑参观，冷却欠好，淬火独霸不妥等启事酿成的轴承零件概况部分硬度不够的景象称为淬火软点。它象概况脱碳一样能够造成概况耐磨性和颓废强度的严重降落。
