高碳铬轴承钢的退火工艺
高碳铬轴承钢的退火工艺：
高碳铬轴承钢的球化退火是为了获得铁素体基体上均匀散布着细、小、匀、圆的碳化物颗粒的组织，为往后的冷加工及事实下场的淬回火作组织筹备编辑参观。传统的球化退火工艺是在略高过Ac1的温度(如GCr15为780～810℃)保温后随炉缓慢冷却(25℃/h)至650℃以下出炉空冷。该工艺热解决时刻长(20h以上)[1]，且退火后碳化物的颗粒不均匀，影响往后的冷加工及事实下场的淬回火组织和性能。往后，遵守过冷奥氏体的转变特点，斥地等温球化退火工艺：在加热后快冷至Ar1以下某一温度规模内(690～720℃)进行等温编辑参观，在等温法式榜样中完成奥氏体向铁素体和碳化物的转变，转变完成后可直接出炉空冷编辑调查。该工艺的拿手是俭仆热解决时刻(全数工艺约12～18h),解决后的组织中碳化物细微均匀。此外一种俭仆时刻的工艺是几次再三球化退火：第一次加热到810℃后冷却至650℃，再加热到790℃后冷却到650℃出炉空冷。该工艺虽可俭仆务必的时刻编辑前景分析，但工艺独霸较繁卡斯特。
