1. 工作温度：被润滑部位的最低工作温度应高于轴承的低温界限，否则会加大阻力；最高温度应低于轴承的高温界限，否则会因轴承流失而失去润滑能力；一般轴承的最高适用温度应低于其滴点20～30℃。
2. 运转速度：润滑部件的运转速度越高，轴承所受的剪切应力就越大，且高速动转的机件温升快，易使轴承变稀而流失，因此应选用稠度较大的轴承。
3. 承载负荷：根据负荷选用轴承是保证润滑的关键之一，对于重负荷润滑点应选用基础油粘度高、稠化剂含量高的轴承；如果既承受重负荷又承受冲击负荷，则应选用具有较高极压性和抗磨性的轴承，如含有二硫化钼的轴承。
4. 使用工况：环境条件是指润滑点的工作环境与周围介质，如空气湿度、尘埃和是否有腐蚀性介质等。在潮湿环境或水接触的情况下，可选用抗水性好的的轴承。如钙基、锂基；条件苛刻时，应选用加有防锈的轴承，而不宜选用抗水性差的钠基脂；处在有强烈化学介质的环境中的润滑点，应选用抗化学介质的氟素轴承等；在尘土较多的环境下，可选用浓稠的含有石墨的轴承；以密封有特殊要求，应选用钠基轴承。
