（一）主轴的润滑
机床主轴是工作机械的重要部件，它决定了该机械性能的好坏。近年来，随着切削加工工艺的改进和切削速度的提高，主轴也向高速化发展。如中型MCG机，主轴径63mm（1～15）×104rmin；大型高速卧式镗订主轴径200ram，最高回转数为3000r／min（dn：50×104）。由于主轴运转产生摩擦热，易引起主轴延伸或机械的变形，而不能确保机械的精度，因此，为使工作机械温升小，一般采用润滑脂密封方式，即在轴承组装时装入润滑脂，长时间运转不补充，且不需要日常保养。为了防止杂质等异物侵入的影响，在组装工作机械主轴时，应在净化室内组装。由于轴承润滑脂的装入量影响到散热，因此，采用注入器计量装入。如润滑脂过多的进入轴承运转面时，会使发热值升高，因此，一般是从低速逐步向高速运转，使多余的润滑脂从运转面排除掉。
（二）主轴滚动轴承的润滑
精密机床主轴滚动轴承一般用润滑脂润滑，多采用2号多效锂基润滑脂，有的可使用3～5年或更长时间。国外精密机床滚动轴承大多数采用一次封入锂基润滑脂，一直到滚动轴承报废，中间不需要补充润滑脂。精密机床主轴滚动轴承一般有滚柱、滚锥、滚珠等三种结构形式。结构形式不同，对润滑脂的要求也不同，如滚柱轴承与主轴过盈配合，应采用基础油粘度较低的润滑脂；
在高速低负荷时，应采用较低稠度的润滑脂；在低速高负荷时，则采用高稠度润滑脂。精密机床滚动轴承主轴转速和轴内径是选用润滑脂的重要依据，资料介绍，当轴承内径d（Im）和主釉转数n（r／min）的乘积dn小于0.6×106时，才用润滑脂。当滚动轴承的参数dn值达到l x 106时，则要用“油雾”润滑。用润滑油润滑时，大致和滑动轴承一样。精密机床所承受的负荷较轻，选择油脂是次要因素，温升却是重要问题，必须严格控制。一般精密机床主轴的温升在10℃右。目前有报道称，当轴承内径d（mm）和主轴转数n（r／min）的乘积如为1×106时可以用合成润滑脂润滑。
