轴承信息港报道的消息:转炉在检修过程中发现传动侧轴承位磨损严重并伴随轴承两侧密封失效，它由两个渐开腰形转子、长圆形机壳、两根平行轴组成。机壳可分为带有水冷、气冷和不设冷却装置三类。1）轴承高转速，噪音要求在Z2组；
2）轴承在磁场中心，轴承转动灵活；
3）使用寿命要比之前的全金属轴承要高出2/3。
符合以上要求的轴承可想而知：
混合陶瓷轴承+尼龙保持架+橡胶盖+油润滑/无油干烘传动机构是在两轴的同端装有式样和大小完全相同的、且互相啮合的两个齿轮，使主动轴直接与电动机相连，并通过齿轮带动使从动轴作相反方向的转动。每个转子旋转一周，能排挤出两倍阴影体积的空气，因而主动轴每旋转一周就排挤出4倍阴影体积的空气。罗茨风机进、出口合理的布置应为：上端进风下端排风，这样可以利用高压气体抵消一部分转子与轴的重力，降低轴承压力，减少磨损。
磨损部位：罗茨风机尾端下轴轴承位；轴承型号：N322E；转速：1000r/min ，轴颈尺寸：?110mm，磨损深度： 0.8mm-1mm；磨损宽度：50mm。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术
索雷工业碳纳米聚合物材料修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和抗压性能，针对性的修复轴承位磨损问题的一种现场修复工艺。
其优点是粘结力好，具有良好的抗压性能、抗机械振动性能及具备优异的现场应用性等综合性能，可实现现场修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸。
轴承信息港报道的消息:工业碳纳米修复技术在保证使用效果的前提下，不仅可以实现现场修复，而且可以实现短时间内解决设备问题，修复效率高，为企业大大减少停机时间，综合修复成本低，给企业设备维修维护方面提供有力的解决方案，大大降低企业的生产成本。导致设备在运行过程中出现轴承声音异常，旋转存在跳动造成设备安全隐患。
转炉轴承位磨损原因分析
转炉是指可以倾动的圆筒状吹氧炼钢容器。炉体可转动，用于吹炼钢或吹炼锍的冶金炉。转炉炉体用钢板制成，呈圆筒形，内衬耐火材料，吹炼时靠化学反应热加热，不需外加热源，是最重要的炼钢设备，也可用于铜、镍冶炼。转炉炼钢主要是以液态生铁为原料的炼钢方法。其主要特点是:靠转炉内液态生铁的物理热和生铁内各组分(如碳、锰、硅、磷等)与送入炉内的氧进行化学反应所产生的热量，使金属达到出钢要求的成分和温度。炉料主要为铁水和造渣料(如石灰、石英、萤石等)，为调整温度，可加入废钢及少量的冷生铁块和矿石等。
炼钢企业的转炉一般体积较大，工作过程中虽然很少整圈转动，但出钢频率快、自重大，对支撑轴承的强度要求较高，常采用分体组合式轴承来满足现场装配使用要求。由于轴承座靠近转炉，承受周围辐射热严重对主轴各零部件金属有热应力影响，加上周围溅出的钢渣对密封材料造成失效进一步对轴承滚道造成损伤，使轴承卡死后与轴颈产生相对运动从而出现磨损。
索雷工业碳纳米聚合物修复技术在线修复转炉轴承位磨损
转炉生产运行过程有其特殊性，属于往复式旋转，此种情况下造成轴颈下部磨损严重上部磨损较轻，形成偏心状磨损。索雷工业碳纳米聚合物修复技术是利用碳纳米聚合物材料特有的机械性能和针对性的修复工艺在线修复包括炼钢转炉在内的大型轴类的磨损。
修复工艺简单:利用未磨损的轴颈标准尺寸恢复磨损部位直径尺寸。
其优点是粘接力好，有良好的抗压性能、抗磨损性能及具备金属所具有的弹性变形等综合力学性能，可实现在线修复，修复效率高，不需要对设备大量拆卸，一般情况下8小时内完成修复。轴承信息港报道的消息
