??1.当发动机转速突然变化时，有明显而沉重的连续“瞠膛”声，并伴有发动机抖动现象。
??2.发动机的转速升高，响声增大。
??3.发动机负荷变化时，响声明显。
??二、故障原因
??1.曲轴轴承与曲轴轴颈磨损，使得两者之间配合间隙变大，发出撞击声。
??2.曲轴轴承的紧固螺栓松动。
??3.曲轴轴承润滑不良使合金烧毁或脱落。
??4.曲轴轴向间隙过大，导致曲轴前后窜动，使曲轴轴向定位端面与止推垫圈相互撞击而发出响声。
??5.曲轴弯曲、折断，运转时产生撞击声。
??6.飞轮紧固螺栓松动。
??三、故障诊断与排除
??1.拆下机油加注口盖，侧耳贴近机油加注口处察听，同时反复改变发动机的转速进行试验。发动机转速突然变化时，发出沉闷连续的“瞠瞠”金属敲击声，严重时发动机会产生很大振动，说明曲轴轴承发响
??2.利用单缸断火法试验，响声没有变化，然后利用相邻两缸断火试验。
??若某两缸断火后，响声明显减弱，说明是此两缸之间的曲轴轴承响
??3.使发动机高速运转，机体会产生较大的振动，同时机油压力会明显下降。这说明曲轴轴承间隙过大或轴承合金层脱落
??4.放尽机油，拆下油底壳检查
??(1)发现机油中或油底壳壁上有轴承合金颗粒，说明曲轴轴承合金脱落，应更换新的相同级别的轴承。
??(2)检查曲轴轴承盖螺栓是否松动，如若松动，应按规定力矩拧紧。
??(3)用检查曲轴轴承间隙的方法检查轴承间隙是否过大。若过大，应更换新的相同级别的轴承。
??5.在踩下离合器踏板时，响声减弱或消失。用撬棒撬动飞轮或曲柄臂。若轴向窜动量过大，应更换止推轴承。
??6.随着发动机温度的升高(机油黏度变低)，响声明显加大，当发动机转速达到高速时，响声表现为杂乱现象，说明曲轴产生弯曲，应拆下校直(或更换)。
??7.若响声出现在发动机的后部，且在突然升高或降低发动机转速的瞬间发出一声撞击声，说明飞轮紧固螺栓松动，应按规定力矩拧紧。轴承又是一个易损部件，电动机机械部分的故障大部分集中在轴承处。在轴承结构的设计中可以做到以下的“八不要”，提升电机安全运行的可靠性！
??(1)不要使轴承受到挤压
??滚珠或滚子在滚道中能轻松自如地旋转，是因为它们与轴承内、外套间有游隙存在。若轴承套受到挤压，游隙就会变小，因为轴承游隙的数值很小，所以对游隙的变化很敏感。因此，轴承最怕受到挤压。在轴承诸多的损坏原因中，挤压居首位。
??(2)不要使轴承过热
??要想使轴承不过热，除轴承处的散热状况好，减少本身的发热外，还要尽量让它远离热源—定、转子绕组。
??(3)不要别劲
??要保证使用中轴承不别劲，应注意以下3点(其中①、③与加工的关系较密切):
??①与轴承有关的零部件的同轴度要保证电机装成后，两端轴承必须在同一条轴线上。这就要求转子或转轴、端盖、轴承套、机座在加工时要精心，同轴度务必保证。
??②轴承距l不宜太大。L尽量遵循L＜10d，式中，d—轴承内径mm。
??③使用中机座不要变形，较大的铸铁机座及钢板焊接机座，时效必须到位。
??(4)不要“干研”：“干研”指轴承滚道中无润滑脂(油)。
??(5)不要被污染
??(6)不要选用伪劣轴承
??(7)不要使轴承受到意外的损伤
??①轴承应加热用套筒推到轴上。
??②较大的电机应将转子两端同时吊起装端盖。
??(8)不要使轴承内，外盖与轴相擦
??5.5HP大兰DALAN木工机械液压电机HGP-2A油泵电机DL-112M-4-4KW 轴承信息港整体获悉
