测量时先取下轴承的上半部，并采用直径为1.5～2倍顶隙而长度为10n 40mm的软铅丝，分别放在轴承颈上和轴承接合面上，然后放上轴承盖，均匀拧紧螺母，再用塞尺检查侧隙，塞尺塞进间隙长度不应小于轴颈的1／4。轴瓦接合面的间隙应是均匀相等的，然后打开轴承盖，取出压扁了的铅丝用分尺测量铅丝厚度。
若实际测得顶隙大于规定值时，则应减少接合面上薄垫片，或刮削接合面；如顶隙过小，则应在接合面上加垫片，把间隙调到规定值。若塞尺测量侧隙偏小时，在保证接触角时进行刮削。
轴承信息港昨日记者获悉:剖分式滑动轴承又称对开式滑动轴承，由轴承器、轴承座、对开轴瓦、垫片、螺栓等组成，新桥硫铁矿选矿厂有5台 2700×3600型球磨机、2台 2100×3600型棒磨机、5台400kW同步电机均使用剖分式滑动轴承。了解该形式轴承结构、润滑原理及安装工艺，对矿山这些大型设备的维护、保养是一项重要的工作。
1 润滑原理
这种轴承润滑形成大致有3个过程，轴静止时由于自身重量而处于最低位置，润滑油被轴颈挤出，轴承与轴颈侧面之间形成楔型游隙，当轴颈旋转时，由于油的粘性在金属表面附着力，油层随轴一起旋转，油层经过楔形游隙时，由于分子受到挤压和本身动能，对轴产生压力将轴向上抬起，当达到一定速度时，油对轴压力增大，轴与轴承表面完全被油膜隔开，从而形成了液体动压润滑。形成液体动压润滑的条件是：
① 轴颈与轴承配合后应有一定间隙，一般等于颈直径的1／1000~3／1000；
② 轴颈必须有一定的线速度，以建立足够的油楔压力；
③ 两工作面间必须连续充满一定粘度润滑油。
安装时对前后两轴承下瓦进行反复研刮，当接触点达到3-4点／cm且分布均匀时，再刮45。、25mm×25ram网纹，刀花宽约5mm，最后重研盘车2～3转，观察到前后轴承下瓦，网纹内达到4～5个明亮点，且均匀分布，用直径2ram铅丝按上述方法进行顶隙测量，得前瓦顶隙为1.15mm，后瓦顶隙为1.22mm，用塞尺测量侧隙，并再经刮削最后测得前瓦侧隙为0.58ram，后瓦侧隙为0.65mm，均符合技术要求。从1 995年2月安装到现在，运转正常，没有异常情况。轴承信息港昨日记者获悉
