保持架材料:
滚动轴承在工作时,由于滑动摩擦而造成轴承发热和磨损,特别在高温运转条件下,惯性离心力的作用加剧了摩擦、磨损与发热,严重时会造成保持架烧伤或断裂,致使轴承不能正常工作。因此,要求保持架的材料除具有一定强度外,还必须导热性好、摩擦因数小、耐磨性好、冲击韧性强、密度较小且线胀系数与滚动体相接近。此外,冲压保持架需经受较复杂的冲压变形,还要求材料具有良好的加工性能。在一些要求极高的保持架上面有的还会渡一层银。
轴承信息港编辑部获悉:保持架的材质的类型有:低碳钢/不锈钢保持架,胶木/塑料(尼龙)保持架,黄铜/青铜/铝合金保持架等。
一切事物都是一分为二的,滚动轴承也有一定的缺点,主要是:
1. 滚动轴承承受负荷的能力比同样体积的滑动轴承小得多,因此,滚动轴承的径向尺寸大。所以,在承受大负荷的场合和要求径向尺寸小、结构要求紧凑的场合〈如内燃机曲轴轴承),多采用滑动轴承;
2. 滚动轴承振动和噪声较大,特别是在使用后期尤为显著,因此,对精密度要求很高、又不许有振动的场合,滚动轴承难于胜任,一般选用滑动轴承的效果更佳;
3. 滚动轴承对金属屑等异物特别敏感,轴承内一旦进入异物,就会产生断续地较大振动和噪声,亦会引起早期损坏。此外,滚动轴承因金属夹杂质等也易发生早期损坏的可能性。即使不发生早期损坏,滚动轴承的寿命也有一定的限度。总之,滚动轴承的寿命较滑动轴承短些。
滚动轴承与滑动轴承相比较,各有优缺点,各占有一定的适用场合,因此,两者不能完全互相取代,并且各自向一定的方向发展,扩大自己的领域。但是,由于滚动轴承的突出优点,颇有后来者居上的趋势。滚动轴承已发展成为机械的主要支承型式,应用愈来愈广泛。
轴承的主要损伤形式有磨损、疲劳点蚀和破裂等。
(1)变速传动轴所有滚动轴承应转动灵活,滚动体与内外圈不得有麻点、麻面、斑疤和烧灼等,否则应更换。
(2)轴承的径向间隙不得超过规定值,滚动轴承与轴承孔、轴颈或齿轮的配合应符合技术条件的要求,否则应更换。
将真空干燥粒状的工程塑料置于料桶内,经过电阻丝加热熔化成半液体状态,借助柱塞或移动螺杆加压,使半液态原料从喷咀注入注塑成机的成形模具内,经过保温、冷却后获得所需要的保持架。他的工艺特点是:
保持架一次塑注成形,能获得精确的几何形状和尺寸精度及低表面粗糙度值,无需机械加工,生产效率高。
轴承信息港编辑部获悉:模具和塑铸成形简单,轴承装配方便,容易实现自动化控制。
塑料保持架具有耐磨、防磁和低摩擦等良好性能。
由于塑料本身所存在的热变形、老化和脆裂等缺点,以及保持架结构和塑注工艺上的一些问题,使塑铸保持架的应用受到限制。