将缺陷截面制成金相试样在显微镜下观察，缺陷尾部圆钝，两侧光滑，有明显氧化现象，如图2所示，缺陷内未发现材料夹杂物等异物分布。冷酸腐蚀金相试样后观察，缺陷部位及其两侧有严重的脱碳及氧化；观察缺陷分层处的表面形貌，其塑性变形痕迹较明显，无撕裂状断口形貌。经过显微硬度检测及金相观察，缺陷分层处表面存在不同程度的渗碳硬化现象。综上分析，表明该缺陷应在热处理淬火之前就已存在，并且与外界相通，判定缺陷为锻造折叠。
锤式破碎机又叫烘干破，它用于破碎和烘干软质且非磨蚀性物料，如石膏、白垩、粘土、料浆滤饼等，如可对工业副产品石膏、烟气脱硫石膏进行打散、烘干、煅烧，该机生产效率高、能耗低，在烘干的同时具有打散与破碎的作用。
电石渣水泥是利用电石渣替代石灰石生产水泥熟料，电石渣水泥的优势是，一方面利用了电石渣，降低了它长期堆放占用土地等环境影响，一方面节约遏制石灰石资源，另一方面降低了CO2排放，有利于节能减排。在预分解阶段，普通硅酸盐水泥熟料主要进行石灰石的分解，而电石渣水泥是氢氧化钙的分解，所以他的CO2排放较低。但由于电石渣比较细，粉磨用电相对较低，由于电石渣含水量高需要烘干，所以利用电石渣一般采用锤式烘干破碎机。
轴承信息港办公室获悉：锤式烘干破碎机旋转的转子将物料打散，热风将物料烘干，气流将已破碎烘干的物料带至分离室，细粉随后进入旋风筒分离，粗颗粒回入锤式破碎机再次破碎。
从修复过的实例来看，某企业配置的PCG4828锤式烘干破碎机，转子直径4800mm、长2800mm，传动轴和轴承担负机器的全部负荷，轴承的良好运行和传动轴与设备运行有很大的关系，它直接影响到机器的使用寿命和运转率。烘干破传动轴与轴承是依靠紧定套来固定，在运转过程中不仅承受高温而且承受频繁的振动冲击，随着运行周期的增长，轴承和紧定套间接对轴形成冲击，久而久之原有的紧固力随着金属的疲劳、膨胀等因素而松动，形成配合间隙，在高负荷重载下轴承紧定套与主轴形成相对运动而造成轴磨损。
锤石烘干破碎机：型号PCG4828，规格?4800mm*28mm、能力120t/h、转速138r/min、轴径480h9、
轴承位宽310mm、轴承型号23184、紧定套配合、进口烟气600-730℃、出口烟气120-100℃，轴承位温度60-80℃。
索雷工业碳纳米聚合物材料修复烘干破轴磨损技术
根据烘干破轴颈尺寸确定《索雷卡尺定位修复工艺》结合紧定套实施修复，现场操作步骤如下：
1、根据设备结构及企业提供的图纸初步判断采用轴承位的前后肩未磨损位置进行定位；
2、现场用外径千分尺测量前轴肩定位尺寸，加工相应的卡尺；
3、将轴承位修复位置进行除油处理；
4、利用卡尺沿基准面确定同心；
5、利用紧定套试装，确定基本尺寸；
6、调和适量的SD7104材料，并均匀严密涂覆在修复位置；
7、紧定套内壁清洁后擦涂SD7000脱模剂；
8、将紧定套开口处增大尺寸，并迅速安装于轴修复部位，利用紧定套充当工装进行尺寸恢复，适当锁紧紧定套螺母；
9、材料固化后，拆除紧定套，检查修复尺寸；
10、沿修复后的基本尺寸将缺损部位再次刮涂SD7104材料，直至尺寸恢复；
11、尺寸恢复后继续利用紧定套进行试装，清除高点直至装配到位；
12、再修复部位再次涂覆SD7104材料，紧定套擦涂脱模剂后安装到位；
13、轴承加热到120摄氏度按要求装配并紧固螺母，测量游隙。轴承信息港办公室获悉
