雷蒙磨粉机的工作原理，决定了磨粉过程中离不开大量的摩擦和压力，摩擦生热的道理相信大家都能理解，因此雷蒙磨粉机主机内温度往往比较高，而且随着时间推移，机器越用越久，温度就会越来越高。
如何解决：一方面是确保轴承的密封性，避免粉尘和杂质进入，导致摩擦增大；另一方面则是做好及时的润滑工作，根据需要定期给轴承、磨辊等部件添加润滑脂，以便增加各个零部件的灵活性，尽量减少不必要的摩擦。还有，润滑脂的选择也很关键，要选对适合设备的品牌，不能盲目乱用。轴承也要定期清洗，保持干净。
磁流体密封技术是在磁性流体的基础上发展而来的，当磁流体注入磁场的间隙时，它可以充满整个间隙，形成一种“液体的O型密封圈”。*?d%?Z7?G:?}1?y/?c5，磁流体密封装置的功能是把旋转运动传递到密封容器内，常用于真空密封，?磁流体密封装置是由不导磁座、轴承、磁极、永久磁铁、导磁轴、磁流体组成，在均匀稳定磁场的作用下，使磁流体充满于设定的空间内，建立起多级“O型密封圈”，从而达到密封的效果；每级密封圈一般可以承受大于0.15～0.2个大气压的压差。总承压为各级压差之和，一般设计为2.5个大气压，完全满足真空密封的需要。真空转轴密封具有代表的典型结构是接触式的威尔逊密封。为了防止轴在高速旋转、下气体的泄露，只能增加密封接触界面上的压力。但是由此而产生的摩擦发热问题却难以解决。因此，研制摩擦损失小，使用寿命长的新型密封结构已成为真空装置中应当解决的重大问题之一。为了解决这一问题，近年来应用磁流体进行真空转轴动密封的技术已经在国内外取得了成功。
轴承信息港从权威人士处获悉：案例分享：真空润滑脂在磁流体密封装置轴承中的应用
随着装备行业对磁流体密封装置供求量的增加，对其各种性能不断提出新的挑战。为适应各相关行业对高速、重载、自动化、大型化和高产能的迫切需求，需要加快对磁流体密封装置轴承的超真空润滑脂论研究步伐，其中真空润滑理论的研究直接关系到轴承的使用寿命。要保证轴承的正常工作，必须保证润滑对象、润滑装置、润滑介质、真空度、润滑管理等有效工作。
轴承信息港从权威人士处获悉：磁流体真空润滑脂作为一种新型的润滑形式，为探索轴承润滑性能的提高开拓了新的空间，对研究磁流体润滑油膜的承载能力，尤其是以润滑脂作为基载液时更具实用意义。比瑟奴T.GREASE-51/RL 超真空润滑脂基采最新混合型基础油，并添加独特的聚合物系统配制而成的，专门为超真空条件下磁流体密封装置真空轴润滑。该产品设计用于铁磁流体装置中的高真空环境（10 -8托）。具有良好的高温稳定性，最高使用温度可以达到260℃；在遇到机械剪力时，表现出超凡的耐久性和稳定性；良好的真空稳定性，真空稳定性24小时125℃ 0.852 TML(%wt）；不滴落，不变稀，不熔化，仍保持粘性及停留在分布位置；优良的极压抗磨性能和黏附性，摩擦系数低，承载能力强。广泛应用于晶圆搬运机器人的同轴双轴磁流体密封装置。高真空、航天器和半导体制造设备的中速轴承，如：真空泵转子轴承，真空镀膜设备、真空阀门，真空炉、真空干燥设备、真空包装、真空电机组风机轴承等机构部件的润滑。
