1、磁力泵轴颈拉钩及磨损后的修理
采用滑动轴承的泵轴轴颈，因润滑不良或润滑油带进铁屑、砂粒等而使泵轴轴颈擦伤或磨出沟痕，橡胶导轴承处的轴颈磨损等，一般采用镀各、镀铜、镀不锈钢进行修复，然后用车或磨的方法加工成标准直径。
2、磁力泵泵轴弯曲的修理
对直径较小的泵轴可在弯曲处垫上铜片，用手锤敲打校直;对直径较大、弯曲不严重的泵轴，可用螺杆校正器校直。
3、磁力泵键槽修理
如键槽表面较粗糙，且损坏不严重时，可用锉刀修光即可。如损坏较重，可把旧槽焊补上，在别处另开新槽，但对传动功率较大的泵轴必须更换新轴。
4、磁力泵轴螺纹的修理
泵轴端部螺纹损伤较轻时可用什锦锉把损伤螺纹锉修后继续使用。如果损伤严重，先把泵轴端车小，再压上一个衬套，在衬套上车出螺纹;也可用电、气焊在泵轴端螺纹处堆焊，再车削出螺纹。
磁力泵是一种常见且使用范围比较广泛的泵类产品，磁力泵轴承选用的钢材为高碳铬轴承钢，因为优质轴承钢的冶炼通过真空脱氧，电磁搅拌，氧化物含量较少，在能承受较大的接触压应力的同时还能承受较大的高变拉应力，通过热处理后，轴的滚道硬度为58-62HRC。
如果磁力泵泵轴有裂缝或者表面有较重的磨损，会影响离心泵轴的强度时应更换新轴。如泵轴有轻微弯曲或轻微磨损、拉钩等，应进行修复。
1.轴承保持器对焊机焊接效率高，焊接过程一般在10秒钟左右（和对接的截面有关），远高于一般的弧焊等焊接方式。
2.轴承保持器对焊机焊接精度高。采用可编程控制器PLC和伺服电机控制闪光过程，能精准设定烧化量和烧化速度，通过微电脑阻焊控制器来控制焊接电流，可有效控制焊接后零件的总长度；
3.焊接变形小。由于高热的金属在焊接顶锻时被挤出，且铜电极具有强烈的散热作用，因此零件的热影响较小，利用母材性状的保持。
4、焊接强度高。焊接时不添加任何母材外的金属材料，焊后的抗拉强度能达到母材的95%以上，打磨后几乎看不到焊缝。
5、操作简便，稳定可靠。轴承信息港讯息出炉
