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滚动轴承零件的生产特点

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-10-09  浏览次数:1 选择视力保护色:

[摘要]轴承信息港这样的报道:偏心轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:1、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)

 轴承信息港这样的报道:偏心轴承腐蚀是由各种内在的和外在的因素所引起的,归纳起来主要有:1、金属表面光洁度(氧浓度差电池腐蚀)。 2、金属材料本身化学成分和结构。3、与金属表面接触的溶液成分及pH值;4、环境温度和湿度。5、与金属表面相接触的各种环境介质。6、另外人的汗液也是引发轴承腐蚀的原因,它的pH值为5 ~ 6。所以为了防止手汗引起锈蚀,安装和生产人员应带上手套,不要随便用手接触进口轴承。
  
  涂防锈油防止偏心轴承生锈
  
  1、浸泡法:一些小型进口轴承采用浸泡在防锈油脂中,油膜厚度可通过控制防锈油脂的温度或粘度来达到。使其表面粘附上一层防锈油脂的方法。
  
  2、刷涂法:刷涂时注意均匀的涂抹在进口轴承表面,不要产生堆积,也要注意防止漏涂。
  
  3、喷雾法:一些大型防锈物不适合采用浸泡法涂油,一般用大约0.7Mpa压力的过滤压缩空气在空气清洁地方进行喷涂。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。此种方法必须采用完善的防火和劳动保护措施。
  
  偏心轴承表面生锈的预处理方法:
  
  1、表面清洁:清洗必须结合进口轴承表面的性质和当时的条件。一般常用的方法有溶剂清洗法、机械清洁法和化学处理清洁法。
  
  2、表面干燥清洗干净后可用过滤的干燥压缩空气吹干。或者用干燥器以120~170℃的温度进行干燥,最后用用干净纱布擦干。
  
  轴承信息港这样的报道:轴承零件是短而薄的回转表面体,回转体决定了加工机床比较单一,绝大多数为车床和磨床;短而薄决定了其轴向刚度好,轴向变形可以忽略不计,径向刚度较差,加工时的加紧方法要有特殊考虑。
  
  滚动轴承零件虽然结构简单,但技术要求很高,因而有如下几个加工特点:
  
  1.精密加工
  
  轴承零件绝大部分表面要经过磨削加工,磨加工尺寸和几何精度都以μm为单位,特别是套圈的滚道和滚动体的精度更高,需超精加工或研磨加工。
  
  2.多工序加工
  
  轴承零件要求高,生产工序必然多。一般轴承生产需20~40道工序,多的达70多道。
  
  3.成型加工
  
  轴承零件的工作表面都是回转成型面,适合于用成型法加工。如套圈滚道的锻造辗压与车磨,都是采用成型刀具或防型板加工的。
  
  另外,绝大多数轴承都是标准化产品,同一型号的轴承需要量很大,为了提高生产力、降低成本、保证质量和广泛采用新技术、提高机械化和自动化水平,轴承公司一般是按轴承型号和品种进行大批量生产,甚至可建立专门的自动线或流水线进行生产.轴承信息港这样的报道

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