轴承信息港今日要闻:坐落于济南市济阳县的济北采油管理区,现有油井370余口,其中30多口采用螺杆泵抽油机。在油田开发过程中,螺杆泵轴承时常出现机械故障,抽油机电机和辅减机械故障大多也集中在轴承上。在日常维修工作中,济北采油管理区职工遇到同样的难题:由于轴承与之配合的轴是精密零件,精度必须符合机械标准,配合十分紧密,常温安装时往往无法与轴、底座对接。
为解决安装难题,维修站曾尝试多种办法:根据热胀冷缩的原理,他们通常采用电磁炉加热法,将机油倒进不锈钢的大盆中,再将轴承放入盆中煮。但常常是受热不均匀,轴承难以达到安装标准;第二种办法则是采用气焊枪烤,对气焊工的要求非常高,稍不留神就可能造成内外圈受热不均、支架变形、弹子脱落。维修失败的螺杆泵轴承则不得不退回厂家维修,不仅耗时长,而且维修成本高达千元。
面对低油价下成本紧张的现状,想法设法降低维修成本成为维修站关注的焦点。电工毛光明在一次为化验站维修水浴锅时,发现水浴炉是一套恒温装置,设定温度后就可以保证加热体持续加热,还带有过热保护,十分安全。如果能用来对轴承加热一定非常理想,但是考虑到水的沸点无法达到预热要求,毛光明等人最终选定机油作为热导介质,同时在加热时对轴承还能起到很好的润滑作用。
为便于轴承加热,毛光明等人为水浴锅更换了温控器,并为加热装置焊接了两组可分离的支架和提手。在解决安装难题的同时,也让操作简单、方便,安全性高。
如今,这套轴承恒温加热装置已经成功应用于生产,三个人一个小时的工作量现在两个人30分钟就能完成,不仅省时、省力,还有效减低轴承维修损坏率和维修成本。轴承信息港今日要闻
