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轴承的基本知识介绍

放大字体  缩小字体 发布日期:2018-10-31  浏览次数:41 选择视力保护色:

[摘要]轴承信息港资讯部获悉:轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数, 1.锻

 轴承信息港资讯部获悉:轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,  1.锻造:锻造过程中若产生过烧、过热、内裂成网状碳化物等都会降低套圈的韧性和强度。所以必须始终严格控制加工温度、循环加热和锻后散热条件(如喷雾冷却)等,特别是地较大品种套圈终锻后,温度在700℃以上的,不得堆积摆放。
  
  2.热处理:对热处理设备密切监控是车间一项重要工作。
  
  监测设备的可靠性。对仪表、热电偶等重要温控器具须密切监控,确保测量数据准确可靠;对误差超标的要及时更换,严禁带病运行。
  
  3.磨削工序的监控。成品进口滑动轴承套圈不允许有磨削烧伤和磨削裂纹存在,特别是内圈改锥度的配合面上不得有烧伤。套圈若酸洗后应进行全检,剔出烧伤产品,严重烧伤的不能返修或返修不合格的应予报废,不允许有磨削烧伤的套圈进入装配工序。
  
  4.标识管理,钢材入库后到套圈磨削前,各工序必须严格管理,严格区分GCr15和GCr15SiMn两种不同材质材料和产品。
  
  为了更好的发挥不锈钢关节轴承的最佳状况,轴承上润滑脂选择的好坏直接关系着设备的稳定运行。下面佛山傲晟机械轴承有限公司为大家讲解下不锈钢关节轴承润滑脂的选择必需从以下几方面进行考虑:
  
  1.防锈性能
  
  防锈剂最好能不溶于水。油脂应具有良好的附着力,使用于轴承内的油脂必需具有防锈效果。并可以在钢材外表形成一层油膜。
  
  2.机械稳定性
  
  导致泄露。正常运行时,油脂在机械加工时会变软。油脂会由轴承座甩到轴承内。如果油脂的机械稳定性不够,运转过程中,会使油脂的皂的结构发生机械性崩解,造成油脂被破坏,从而失去润滑作用。
  
  1.选择油脂的重要因素
  
  选择一种油脂,如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳。基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的粘度主要受到温度的影响,随着温度的上升而下降,当温度下降是则上升。因此,必需知道在工作温度时的基油粘度。机械制造厂家通常都会指定使用某种油脂,然而大部分的规范润滑脂适用的范围都很广。
  
  2.油封
  
  轴承信息港资讯部获悉:关节轴承运转过程中,油封是必需的维护轴承和润滑剂免受外来污染的屏障。不论杂物或湿气都不能渗入轴承内,以防造成对其破坏。正确的装置颐养是发挥轴承最长使用寿命的重要因素。同时,必需注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的装置与保养工具。另外,轴承必需防止受到污染物和湿气的污染,并保证有正确的被装置和润滑。
  
  3.油脂的分类
  
  油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的某一温度下操作的关节轴承必需要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时,主要根据温度和工作条件区分:油脂可根据它容许工作温度来分类。并保证其回转精度。轴承的支撑作用其实质就是能够承担径向载荷。也可以理解为它是用来固定轴的,就是固定轴使其只能实现转动,而控制其轴向和径向的移动。并且轴承已经作为标准件使用,轴承损坏,可以按照型号更换使用提高了设备的维修效率,所以今天介绍一下轴承的基础知识。
  
  轴承的分类
  
  轴承主要分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
  
 
  
  滑动轴承(sliding bearing),在滑动摩擦下工作的轴承。
  
  滑动轴承主要由轴承座、轴承盖、轴瓦等组成。
  
  为了改善轴瓦表面的摩擦性质而在其内表面上浇铸的减摩材料层称为轴承衬。轴瓦和轴承衬的材料统称为滑动轴承材料。
  
  滑动轴承工作平稳、可靠、无噪声。在液体润滑条件下,滑动表面被润滑油分开而不发生直接接触,还可以大大减小摩擦损失和表面磨损,油膜还具有一定的吸振能力。但起动摩擦阻力较大。滑动轴承应用场合一般在高速轻载工况条件下。
  
  滚动轴承
  
  滚动轴承(rollingbearing)是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦,从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成,内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转;外圈作用是与轴承座相配合,起支撑作用;滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间,其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命;保持架能使滚动体均匀分布, 引导滚动体旋转起润滑作用。
  
  滚动轴承按照不同的分类可以分为一下几种
  
  滚动轴承按其所能承受的载荷方向或公称接触角的不同分为向心轴承和推力轴承。其中径向接触轴承为公称接触角为0的向心轴承,向心角接触轴承为公称接触角大于0到45的向心轴承。轴向接触轴承为公称接触角为90的推力轴承,推力角接触轴承为公称接触角大于45但小于90的推力轴承。
  
  轴承信息港资讯部获悉:按滚动体的形状可分为球轴承和滚子轴承。滚子轴承按滚子种类分为:圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承和调心滚子轴承。
  
  按其工作时能否调心分为调心轴承----滚道是球面形的,能适应两滚道轴心线间的角偏差及角运动的轴承和非调心轴承(刚性轴承)----能阻抗滚道间轴心线角偏移的轴承。
  
  按滚动体的列数分为单列轴承、双列轴承和多列轴承。
  
  按其部件(套圈)能否分离分为可分离轴承和不可分离轴承。
  
  按其结构形状(如有无装填槽,有无内、外圈以及套圈的形状,挡边的结构,甚至有无保持架等)还可以分为多种结构类型。
  
  按其外径尺寸大小分为微型轴承(440mm)。
  
  按应用领域分为电机轴承、轧机轴承、主轴承等。
  
  按材料分为陶瓷轴承、塑料轴承等。
  
  由于滚动轴承的分类比较复杂,所以主要介绍几种常见的滚动轴承
  
  深沟球轴承
  
  深沟球轴承是最具代表性的滚动轴承。与尺寸相同的其它类型轴承相比,该类轴承摩擦系数小,极限转速高,结构简单,制造成本低,精度高,无需经常维护,而且尺寸范围大、形式多,是应用最广的一类轴承。
  
  它主要承受径向载荷,也可承受一定的轴向载荷。当其仅承受径向载荷时,接触角为零。
  
  调心轴承
  
  所谓调心轴承,是指套圈滚道是球面形的,能适应内外两滚道轴心线间的有角偏差运动的轴承,主要承受径向负荷,也可以承受少量的双向轴向负荷。
  
  调心轴承分为调心滚子轴承和调心球轴承两种
  
  推力轴承
  
  止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成,一般止推垫片分为轴片和座片,滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。推力轴承是用来专门承受轴向力的专用轴承,就是轴平行的方向的力的轴承.推力轴承也称作止推轴承
  
  推力轴承分为推力球轴承和推力滚子轴承。
  
  滚针轴承
  
  滚针轴承(needle bearing)是带圆柱滚子的滚子轴承,相对其直径,滚子既细又长。这种滚子称为滚针。尽管具有较小的截面,轴承仍具有较高的负荷承受能力,滚针轴承装有细而长的滚子(滚子直径D≤5mm,L/D≥2.5,L为滚子长度),因此径向结构紧凑,其内径尺寸和载荷能力与其它类型轴承相同时,外径最小,特别适用于径向安装尺寸受限制的支承结构。
  
  根据使用场合不同,可选用无内圈的轴承或滚针和保持架组件,此时与轴承相配的轴颈表面和外壳孔表面直接作为轴承的内、外滚动表面,为保证载荷能力和运转性能与有套圈轴承相同,轴或外壳孔滚道表面的硬度,加工精度和表面质量应与轴承套圈的滚道相仿。此种轴承仅能承受径向载荷。轴承信息港资讯部获悉
 

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