●齐重数控自立研制的数控重型曲轴旋风切削加工核心，竣事了我国现有设备没法加工大型船用曲轴、只能依托入口的历史，使我国成为继德国、日本往后，第三个能够自立生产该种设备的国家。
●齐重数控正在自立研制的世界上最大的25米数控重型双柱移动立式车铣床，标识表记标帜我国配备制作业站到了新的制高点。
●齐重数控自立研发、存在自立常识产权的16米数控龙门移动式车铣床是世界最大的全功效数控龙门移动车铣床，弥补了我国空缺。
●齐重数控研制的Q1—105数控曲拐专用车床，创我国机床行业第一，并获2006年度（我国机械行业科学手艺奖）一等奖。
●齐重数控创作创造制作的存在全数自立常识产权的我国最大的5米数控重型卧车，在2006年我国数控机床展览会上，荣获我国机床类商品最高奖———（春燕奖）一等奖。
●齐重数控现已掌控了发家国家长时刻关闭确现今世界最前进先辈的五轴联动车削手艺，并全数存在自立常识产权。
●齐重数控为哈尔滨电机厂研制的国家重点工程60万千瓦发电机机组Q1—053A型定子机座车镗床，操作了可控硅直流节制、静压卸荷导轨、光学投影分度拆卸、汽垫浮升、柔性平衡等前进先辈手艺，创我国机床史上的第一次。
立志争创（第一）
世界驰名打点学大师彼得·德鲁克曾超卓论述企业成功的诀窍：（或许做名牌第一，或许做行业唯一。企业的焦点竞争力是对手艺、本钱、编制、名牌前进的能力，是以焦点手艺为代表的创作创造力。）
第一与第二虽仅一步之差，却有着寰宇之别。第一是以第一的决定信心和意志，鼎力以赴做别人做不到的事。
仅（十五）时代，齐重数控自立翻新创作创造了32个我国第一，自立斥地研制的80多种商品，弥补了我国空缺，有20多种商品达到世界前进先辈程度。且看齐重数控超强的研发制作能力————一年中制作生产1300多台重型数控机床，一个月内生产23台5米以上高精度大立车，一个月间曾有两项商品弥补国家空缺，均创我国第一记实。
今朝，齐重数控被国家列为翻新型企业范例，重要经济好处综合指数居我国重型机床行业第一名，为行业排头兵企业，其重型机床研发实力和制作能力已步入世界第一方阵。（齐一）名牌数控机床，首批荣获我国名牌商品，成为那时我国重型机床行业唯一获此殊荣的企业。齐重数控共有20多项科研功效30多次荣获国家、部、省级各类嘉奖，前后荣膺我国行业10大影响力名牌等20多项称号，（齐一）名牌已成为我国重型机床行业第一名牌！企业现已组成存在自立常识产权的6大类、26个系列、500很多品种商品，其中数控重型曲轴旋风切削加工核心、数控不落轮对机床、数控强力旋压机床、数控深孔钻镗床、数控汽缸套镗车床、数控电机座车镗床和高精度财产CT机械扫描系统等商品都是为国防、航天、电力、船舶等行业供给替换入口、自立翻新、独家制作的数控高科技商品。齐重数控高端商品周全进入美国、日本、欧洲、韩国等30很多国家和地区。
2007年，是齐重数控厚积薄发的翻新之年！
今年年，齐重数控以争创第一的气派，自立翻新研制成功数控重型曲轴旋风切削加工核心和数控不落轮对铁路专用车床，攻破了发家国家企业在高端数控设备上的垄断，一改我国大型船舶曲轴和曲轴加工设备依托入口的历史，弥补了我国空缺，使我国成为世界上多数能生产大型船用曲轴加工设备的国家。这一功效标识表记标帜着我国高级数控机床自立翻新能力达到世界一流程度。接着，加工高度最大的16米立车，现今世界最大的25米立车等世界最好的数控重型机床精品相继问世，齐重数控再次申明远播，成为令人瞩方针焦点。
7年中，齐重数控不竭超出自我，攀越一个又一个事业岑岭：
————2007年9月29日，世界机床成长史再次浓墨重彩为齐重数控大书一笔弥补世界空缺的（第一）记实。此日，伴着喜迎国庆节的欢乐，齐重数控为上海港机重工有限企业研制、今朝世界最大25米数控重型双柱移动立式车铣床拉开帷幕。这台重达千吨的钢铁（巨无霸），可加工直径25米的大型机组部件，能用高速钢、硬质合金及陶瓷刀具对玄色金属、有色金属及部分非金属材料的零部件进行精加工，可车削内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、端面、罗纹及复杂回转型面，解决我国重要规模中焦点零部件加工急需的高精尖超大型数控设备问题问题。这台25米高端数控重型立车，其手艺参数、加工精度、手艺级别，均创作创造诸多（第一），为现今世界机床业的扛鼎之作。这标识表记标帜着我国港机制作业和机床制作业一同跻身世界第一方阵轴承信息港查问访问，更揭露始终将制作国家急需重型数控机床为己任的齐重人，锐意翻新、敢于寻衅世界一流的胆识和为国争光的弘愿壮志！
————2007年4月9日，（首都第十届我国国机机床展览会）上，1100多家中外参展客商，配合见证了齐重数控存在自立常识产权、全数靠自立翻新的（数控重型曲轴旋风切削加工核心）的不凡魅力。
再创我国机床史上（第一）光辉的这台旋风车，在展览会上激起强烈反响。这一长32.25米、宽12.6米、最高6.9米、重达400多吨的（巨无霸），甚至于200平方米展区刚刚能容下它半个身躯，而其重要部件回转精度却比头发丝一半还邃密。
这台数控重型曲轴旋风切削加工核心，用于加工万吨巨轮柴油机重达260吨、长14.5米的大型曲轴，其生产制作难度很是大，在世界上只有制作业发家的德国、日本才干生产。今朝我国大型船舶主机曲轴生产能力仅为40根摆布，重要依托入口。陪伴造船业结构调剂和财产提升编辑获准，我国向造船强国迈进法式榜样加速，年年需求大型船用曲轴400根摆布。（曲轴瓶颈）已严重制约我国造船业的成长。
翻新团队的气力
尽快研制我国超大型、高精度曲轴加工机床，达到曲轴国产化，已经是摆在我国机床行业眼前的严重攻关课题。齐重数控以其崇高尊贵的手艺和壮大制作能力，仅用一年零一个月时刻就研制出存在世界前进先辈程度、弥补我国空缺、全数可替换入口同类商品、国外制作业巨子需求5年时刻才干完成的数控重型曲轴机床。这台旋风车各项手艺参数、指标达到或超出身避世界同类王牌机床，它的问世，攻破了发家国家企业在高端数控设备上的手艺垄断，对督促我国机床业的成长和相干重要财产的前进存在非同泛泛的重要意义，标识表记标帜着我国高级数控机床自立翻新能力已达到世界一流程度。
4月11日，在会展时代，这台数控重型旋风车就被中船重工集体企业以近5000万元的价格购得，比国外价格低一半还多。对此，中船重工集体企业副总司理吴强感伤万分地说：（我们有一个‘曲轴梦’，盼愿我国能研制出我们的重型曲轴机床。之前，我们必须从国外入口，一台价格高达1亿多元。今朝齐重数控能生产这么大型慎密的最好曲轴机床，圆了我国造船业的曲轴梦，从此能够完整攻破我国大型船用曲轴严重依托入口的历史，大长了我国人的志气！）
一样，为国争光的决定信心，强烈激倡导齐重人大干旋风车的***壮志。（一小我、一个企业的成绩，绝不会超出它的决定信心。要干就要超常规地干！）董事长刘建荣将我们干事创业的脾性传导给每个员工，这项精品工程以倒计时编制，量化到从创作创造到制作工艺的每个生产法式榜样编辑评估，落实到每个项目负责人。几十名手艺职员从早8点到午夜时分，甚至今夜达旦论证方案、破解坚苦。今年年51岁的主任创作创造师王宏得了严重眩晕症、心脏欠好，接到使命时正在医院打（点滴），它揣着药立即投入到创作创造中，几次晕倒在工作现场。由于严重颓废，一年来它头发全白，但它无怨无悔地说：（为国家研制重型曲轴机床，为企业创名牌、争光值得！）
（数控重型曲轴旋风切削加工核心）很多操作最前进先辈的计较机创作创造编制，集今朝世界前进先辈的（三轴联动）、（五轴联动）等高端手艺于一体，第一次操作（旋风刀架高精度定位手艺）、（大载荷主轴平衡抵偿手艺）、（静压导轨手艺）、（大切削力下高刚度手艺）等重要自立翻新手艺。
在加工焦点部件（旋风刀盘）时，请求精度为千分之五毫米，由于直径大、易变形，手艺职员前后构和6次，事实下场让首席工人独霸，务求一次成功。加工中每下一刀手艺职员都要用（激光测量仪）跟踪数据，如此经过30多道工序才完成。
3月26日旋风车运往首都参展，40多名工人、手艺员掉臂颓废，延续奋战9个小时，将几百吨重的庞然大物组装成功。职工们心中爆发的炽热***令人感动！提早两天多安装终了的那一刻，它们相拥一处、喜极而泣，一年来全数艰辛、期盼、欢乐、孤高都和汗水、泪水穿插在一路！
这就是齐重数控可亲可敬职工们的尊贵精力地步，这就是它们在创作创造我国机床业（第一）的同时，留下的一个个超卓瞬间！
————齐重数控自立研发、存在自立常识产权的世界最大的全功效数控龙门移动车铣床，最大车削直径16.2米，最大加工高度5.5米，最大承重250吨，存在车、铣、钻、镗、磨等复合功效。是我国第一次操作龙门架移出手艺和大型立车工作台C轴手艺的全功效车铣床，存在抗震力强、精度高、承载重、寿命长等特点。这台大型机床精品，标识表记标帜齐重数控研制大型车铣床手艺程度，达到世界今世前进先辈程度。
（16米数控龙门移动式车铣床）成为齐重数控自建厂55年来，为我国配备制作业做大做强做出的重要进献。
————齐重数控研制的Q1—105数控曲拐专用车床，创我国机床行业第一，再次弥补我国空缺，并获2006年度（我国机械行业科学手艺奖）一等奖。这是机床行业唯一获奖项目。这一达到今世世界程度的高端数控机床精品研制成功，使齐重数控向成立在世界上有务必地位的重要数控配备及国防配备保障财产化基地的方针迈出坚实的一步。
————齐重数控创作创造制作的存在全数自立常识产权的我国最大的五米数控重型卧车，在2006年我国数控机床展览会上，荣获我国机床类商品最高奖————（春燕奖）一等奖。这台我国始创、存在世界今世同类商品前进先辈程度，操作分别式、重载荷、高精度创作创造制作的高附加值电机一体化商品，堪与入口商品斗劲，为国家俭仆了很多外汇，存在广阔泛博奔放的市场空间。
————齐重数控现已掌控了发家国家长时刻关闭确现今世界最前进先辈的五轴联动车削手艺，并全数存在自立常识产权。从2000岁首步，齐重数控担当了机床行业唯一的国家高手艺财产化示范工程项目————多轴节制、五轴联动重型卧式加工核心，昔时它们就与华中数控研制成功我国第一台五轴联动数控机床。2003年项目经过过程了国家总履历收，被评定为精采工程。该项目拉动了机床行业手艺提升，使齐重数控创作创造制作程度获得大幅度度前进。
————齐重数控应急为哈尔滨电机厂研制的国家重点工程60万千瓦发电机机组Q1—053A型定子机座车镗床编辑参议。这台机床用于60万千瓦汽轮发电机定子机座的端面车削、光学分度钻孔和深孔镗床削等加工，操作了可控硅直流节制、静压卸荷导轨、光学投影分度拆卸、气垫浮升、柔性平衡等前进先辈手艺，创我国机床史上的第一次。那时既无图纸也无手艺材料参考，敢于试探的手艺职员，吃苦研究、精心创作创造，精良完成这一国家重点工程急需项目。这一功效获得国家科技前进一等奖，被誉为（振兴机械财产之光）的名牌商品。
走进绿树成荫的齐重数控厂区，看到新盖起的5800平方米钢结构、玻璃幕、阳光顶的古代气派的职工大餐厅。这与其说是一年增长600万元本钱为职工供给免费就餐，不如说是花2000多万元投资建成一个营销平台和企业文化大磁场。在餐厅，你总能看到几十名订货的客户，（座上宾）通俗在二楼敞开式景观坐位，边就餐边看到楼下成千盈百职工井井有理、文明礼貌就餐。职工大餐厅成为企业人文一景，成为企业无声的营销名片，同时也是企业文化流传的平台。为职工免费就餐、实行首席工人制、年薪制、为职工体检、培训手艺增长素质、落实以鼓励勉励为主的打点机制等，让人都可从中感应沾染到企业文化理念深切人心，让职工感应沾染到无处不在的尊重和关爱，自觉增长本人的责任感和敢于任事的履行力。企业文化是以酬谢本的古代打点思想在齐重数控人格化、周全化的显示，使企业能在乖戾的市场竞争中，加强焦点竞争力，赢人于无形。
展望往后，任重道远，董事长刘建荣正带领它的团队，为创作创造很多的事业而不懈寻求。
续写新的光辉
齐重数控从历史走神驰后，从2000年起，董事长刘建荣带领企业创作创造了我国机床史上一处处惊人之笔。
————要振兴我国配备制作业，务必走自立翻新之路。董事长刘建荣首先活络地意想到这一点。2004年，它以勇士断腕的勇气，一举烧毁企业沿用50多年的原创作创造图纸，翻新斥地立、卧两大类机床商品成长的（新型谱）。它提出新型谱标准————在往后15年要居当先地位；生产打点与世界前进先辈企业接轨；成立齐重数控我们的人才成长平台。型谱如同菜谱一样，蓝本都是（制品菜），今朝新型谱要按模块化、通用化请求，做成（半制品）菜，像标准件一样配制分歧样口胃的菜品。新型谱将同一功效模块可在基型、变形、甚至跨系列商品中操作。新型谱不成是新手艺、新工艺创作创造编制上的翻新，更是手艺翻新编制和观点的超前转变，为成立翻新型企业供给成长的平台。新型谱翻新斥地成功，确立了全数机床行业的标准，使齐重数控手艺当先同业业10年至15年，达到世界前进先辈程度。2004年，齐重数控操作新型谱创作创造，新商品研发周期从畴昔的几个月甚至一年，缩短到均匀7天，主导商品由过去年年产300台摆布，增长到1300多台。伴随手艺翻新的睁开，齐重数控在分别式、重载荷、高精度、静压导轨、工作台恒流静压导轨手艺、床身结构创作创造与制作手艺等很多焦点手艺上达到重冲要破。在此根底上，齐重数控引入ERP计较机本钱打点系统，督促企业手艺翻新。它们操作世界前进先辈企业的汇集系统等前进先辈设备和UG企业绘图软件，达到三维实体造型创作创造，使商品研发周期由1年至2年缩短为1至2个月；商品制作周期缩短近一半；生产制作本钱降至20%多；商品差错率降落50%；商品测验测验研究、制作破钞削减30%；重要商品数控化达100%。
————率先在我国业界实行市场化方针打点责任制。董事长刘建荣感触：（把每个时代性方针抓实、抓细、抓牢，就可以达到企业长远方针。）它将市场机制引入企行内部，督促邃密化方针打点，连系企业现实，将科研项目、材料破耗、工艺手艺、生产打点等可控本钱方针量化到车间、班组、小我，纳入经济指标查核，遵守估算标准，实行节奖超罚，调动职工积极性。手艺职员以完成项方针进度（按能取酬），一个月开几次工资的事习感触常。在齐重数控，大到铸件、水、电等本钱，小到图纸、工作服等都实行内部市场化责任方针查核模式，极大削减企业本钱，增长了经济运行好处。
————造就我国重机行业最强的产能基地。7年来，董事长刘建荣带领企业带领班子牢牢围绕市场需求，造就引领市场。齐重数控7年中前后成立亚洲最大的机加拆卸车间，我国最大的数字化机加车间，扩建拆卸三厂，组成5个拆卸厂，10个机加分厂的生产系统，使产能增长10倍。企业存在50米龙门移动镗铣床、德国入口齿轮磨床、导轨磨床等数控生产设备2000多台，存在我国规模最大的专业铸造生产基地，年产铸造件4.5万吨。齐重数控督促精品化策略，在我国独家保障商品保修期为5年。保障重型机床静刚度、动刚度、液刚度三项重要手艺指标达到最高程度，并率先在我国机床业成立刚度标准。操作全闭环手艺，供给精度第一流次的重型数控机床。今朝，齐重数控在重型机床创作创造制作大规格、高精度等重要指标上，均处于我国第一的地位。齐重数控生产现场打点做到我国同业企业最好之一，企业残酷请求全数工件不能有铁末儿、床面不能有脚印和锈点。规定全数机床加工设备没有油迹漏痕，现场要干净整洁干净。企业正向着生态化、人文化厂区方针迈进。
面临往后，董事长刘建荣提出了（三个奋斗方针）：以最大的全力和最快的速度，进行自立翻新，使企业保障高速可不竭成长；以最大的全力和最快的速度，使企业员工的经济收入达到发家国家同业业程度；以最大的全力和最快的速度，在3年时刻内，使企业的商品可与德国（济根）等世界最好机床制作企业的商品斗劲，把企业建成世界驰名、世界一流的重要配备及国防配备保障财产化基地！
