轴承信息港最新消息:重型机械（包括轧钢机及其辅助机械设备）常用润滑装置有干油、稀油、油雾润滑装置；国内润滑机械设备已基本可成套供给。只有在磨损开始发生阶段或轻微磨损时的磨合(跑合)可能使表面光滑些。所以，不少机械，例如汽车在投入正常运行前都要进行磨合。一般说，在零件磨损后，往往造成机械精度丧失和效率降低，因而需要更换或进行维修，迫使机械生产率降低。在机械工作中，每年由于磨损而造成的经济损失是十分惊人的。有人估计，世界能源的1／3以上是在各种机械传递能量过程中最终以各种形式表现为摩擦损失。由于对偶表面的密损，造成设备损坏，需要更换被磨损的零件，所以零配件生产总值和所耗用的钢材量，往往几乎和主机生产所需的相等。采用包括润滑脂在内的各种润滑剂，能大大地减少摩擦损失，降低零配件的磨损和延长机械的使用寿命，从而也可以节约能源和减少钢材的大量消耗。这里介绍的是其中主要的润滑装置设备，其名称、性能如下：
重型机械标准稀油润滑装置（JB/ZQ4586-86）
本标准适用于冶金、重型、矿山等机械设备稀油循环润滑系统中的稀油润滑装置，工作介质粘度等级为N22—N460的工业润滑油，循环冷却装置采用列管式冷却器。
轴承信息港最新消息:稀油润滑装置的公称压力为0.63MPa；过滤精度低粘度为0.08mm;高粘度为0.12mm；冷却水温度小于或等于30℃的工业用水；冷却水压力小于0.4MPa；冷却器的进油温度为50℃时，润滑油的温降大于或等于8℃；蒸汽压力为0.2-0.4MPa。
以上主要润滑元件压力范围是10MPa、20MPa、40MPa，其中20MPa、40MPa是国外引进技术生产产品，由太原润滑设备厂和上海润滑设备厂生产。其他产品、除上两家外，还有沈阳润滑设备厂和西安润滑设备厂生产等。稀油系统、元件四家都生产。
(1)普及全优润滑知识建立油膜轴承维修新概念，确立润滑以人为本，润滑是油膜轴承的第一要务，润滑是设备效率之源的科学发展观。油膜轴承需要一个完善的润滑系统供给它具有一定压力，恒定温度和足够流量的洁净润滑油才能正常工作。与以前的概念相比，增加了“洁净”二字，这正是我对油膜轴承全优润滑的新理解，要想了解“洁净”的真实涵义。如何在工作中实施，怎样去进行测试和监控，“洁净”的标准是什么，达到“洁净”后对油膜轴承的运行和维护能起到什么作用等等这一系列问题的答案，都是全优润滑的内容之一，因此，我们首先必需通过各种类型的专题讲座和专业知识的培训普及全优润滑知识，了解设备的全优润滑管理，使设备达到最高可靠性，最短停机时间，最低维修成本，最少质量事故，最低能源消耗(电力和润滑油)和最少环境污染的最佳管理模式，这也是当今世界先进企业不可或缺的管理手段之一。
(2)建立油液分析试验中心培养合格的专门人才或是与高水平的专业油液分析试验室建立长期的合作关系，尽快建立并逐步完善设备的润滑状态监测工作。迄今为止，国内只有极少数的厂矿自己建立有油液分析试验室，而这类试验室大多数是在进行一些常规的润滑油理化性能指标的测定，很少有专门的人才管理。对于一般的中小型企业虽然不必去建立一套完整的油液分析试验室，培养一定的专业技术人员，但借鉴国外的先进经验首先必须有合格的润滑工程技术人员配合专业的油液分析试验室，严格按照对于润滑监测的各项要求和步骤进行长期的合作，这其中包括检测位置的确定，监测时间间隔的选取，监测数据的精确程度认定，监测分析报告的正确性，润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的遗体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油的总的要求是：
（1） 减摩抗磨，境地摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；
（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；
（3） 蜜蜂，要求防泄漏、防尘、防串气；
（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；
（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；
（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；
（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。对监测报告的专业分析和专家指导意见等等。最终达到通过对设备润滑油液的检测、监控和分析、判断设备的运行现状，进行早期故障诊断和失效分析，从而科学地确定设备的维修方案和策略，最大限度地减少停机时间，节约维修成本提高设备的工作效率。轴承信息港最新消息
