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平面磨削基准面的选择原则

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-02-20  浏览次数:64 选择视力保护色:

[摘要]轴承信息港昨日记者获悉:当向心推力轴承承受径向载荷R时,由于滚动体与滚道的接触线与轴承轴线之间夹一个接触角,因而各滚动体的

 轴承信息港昨日记者获悉:当向心推力轴承承受径向载荷R时,由于滚动体与滚道的接触线与轴承轴线之间夹一个接触角α,因而各滚动体的反力Ni并不指向半径方向,而是沿接触点的法线方向,它可以分解为一个径向分力和一个轴向分力。用Pi代表某一滚动体反力的径向分力,则相应的轴向分力Fdi应等于Pi tgα。所有径向分力Pi的合力R’与径向载荷R相平衡;所有的轴向分力Fdi之和组成轴承的派生轴向力Fd,它迫使轴颈(连同轴承内圈和滚动体)向右移动,并最后与轴向力Fa平衡。
  
  时效温度一般是在120-180℃之间,保温4~-6小时,其目的是稳定残留奥氏体及减少机加工应力,使尺寸稳定。我厂砂轮主轴38CrMoAL是例外,其时效温度为240±10℃,保温6-12小时。
  
  消除校直应力
  
  毛坯调质弯曲后进行校直,其消除应力温度应低于调质回火温度30-50℃。
  
  淬火件校直后其消除的温度以不降低其硬度为原则,一般为160-300℃,在烘干或油浴中处理
  
  当只有一个滚动体受载时,
  
  即载荷角和接触角相等。
  
  当受载的滚动体数目增多,虽然在同样的径向载荷Fr的作用下,但派生的轴向力Fd将增大。因这时作用于各滚动体上的径向反力Pi的方向各不相同,它们的向量和R’虽然与Fr平衡,但其代数和必大于Fr,而派生的轴向力Fd是由各个Pi分别派生的轴向力Fdi合成的,其值应按Fdi的代数和计得。所以在同样的径向载荷Fr作用下,由作用于各滚动体上Pi的分别派生的轴向力所合成的轴向力Fd,将比只有一个滚动体受载时派生的轴向力大。即
  
  以上分析说明:1)向心推力轴承必须在径向载荷R和轴向力A的联合作用下工作。
  
  2)对于同一轴承,在同样的径向载荷R作用下,当受载的滚动体数目不同时,就派生出不同的轴向力S,也就需要不同的轴向力A来平衡它。或者反过来说,在径向载荷R不变的条件下,当轴向力由最小值(Fa=Frtgα,这时由一个滚动体受载)逐步增大(即β角增大),这意味着轴承内接触的滚动体数目逐渐增多。
  
  轴承信息港昨日记者获悉:对实际工作的向心推力轴承,为保证它能可靠地工作,应使它至少达到下半圈滚动体全部受载。因此,安装这类轴承时,不能有较大的轴向窜动。
  
  平面磨削基准面的选择准确与否将直接影响工件的加工精度,具体选择原则如下:
  
  (1)在一般情况下,应选择表面粗糙度较小的面为基准面。
  
  (2)在磨大小不等的平面时,应选择大面为基准,这样装夹稳固,并有利于以磨去较少余量达到平行度要求。
  
  (3)在平行面有形位公差要求时,应选择工件形位公差较小的面或者有利于达到形位公差要求的面为基准面。
  
  (4)根据工件的技术要求和前道工序的加工情况来选择基准面。轴承信息港昨日记者获悉

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