手工造型因其操作灵活、适应性强，工艺装备简单，无需造型设备等特点，被广泛应用于单件小批量生产。但手工造型生产率低，劳动强度较大。手工造型的方法很多，常用的有以下几种：
对于形状简单，端部为平面且又是最大截面的铸件应采用整模造型。整模造型操作简便，造型时整个模样全部置于一个砂箱内，不会出现错箱缺陷。整模造型适用于形状简单、最大截面在端部的铸件，如齿轮坯、轴承座、罩、壳等（图2）。
当铸件的最大截面不在铸件的端部时，为了便于造型和起模，模样要分成两半或几部分，这种造型称为分模造型。当铸件的最大截面在铸件的中间时，应采用两箱分模造型（图3），模样从最大截面处分为两半部分（用销钉定位）。造型时模样分别置于上、下砂箱中，分模面（模样与模样间的接合面）与分型面（砂型与砂型间的接合面）位置相重合。两箱分模造型广泛用于形状比较复杂的铸件生产，如水管、轴套、阀体等有孔铸件。
（一）平面度的检验方法
1．透光法
即用样板平尺测量，一般选用刀刃式尺（又叫直刃尺）测量平面度(见图7-23)。检验时，将平尺垂直放在被测平面上，刃口朝下，对着光源，观看刃口与平面之间缝隙的透光情况，以判断平面的平面度误差。
2．着色法
在工件的平面上涂一层很薄的显示剂（红印油等），将工件放到测量平上，使涂显示剂的平面与平板接触，然后双手扶住工件，在平板上平稳地动（呈8字形移动）。移动数次后，取下工件观察平面上摩擦痕迹的分布况，以确定平面度误差。
（二）平行度的检验方法
(1)用千分尺测量工件相隔一定距离的厚度，若干点厚度的最大差值即工件的平行度误差(见图7-24)。测量点越多，测量值越精确。
(2)用杠杆式百分表在平板上测量工件的平行度，如图7-25所示。将件和杠杆式表架放在测量平板上，调整表杆，使杠杆表的表头接触工件平(约压缩0. 1mm)，然后移动表架，使百分表的表头在工件平面上均匀地过，则百分表的读数变动量就是工件的平行度误差。测量小型工件时，也可采用表架不动，工件移动的方法。轴承信息港部门获悉
