1、选择(Select)合适的粘度和良好的粘温为使机床主轴温度（temperature)不致过高而使机床发生热变型，影响加工精度（精确度）或使轴承(bearing)润滑不良，应根据主轴轴承结构、转速及轴承间隙等选用合适温度的润滑油并要求其有良好的粘温特性（characteristic]），防止(fáng zhǐ)因主轴工作温度及环境(environment)温度变化较大时，粘度的变化过大而影响其润滑性能。
2、选择良好的润滑(lubrication)性为使主轴与nsk轴承(bearing)接触面之间保持有均匀（jūn yún)的油膜，而且在主轴启动或停止运动产生冲击负荷时油膜也不致破坏，保持良好的润滑性能(xìng néng)起着减少摩擦及摩擦热、降低主轴温升、保证加工精度（精确度）的作用（role），要求具有良好的润滑性能。nsk轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类nsk轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。
3、良好的抗氧化性机床主轴在采用循环润滑方式时，要求主轴轴承油长期使用而不变质所以要求具有良好的抗氧化性。
4、良好的防锈性由于油品在主轴(Spindle)润滑系统(包括:循环润滑系统、集中润滑系统等)工作(job)过程中不可避免地会混入空气中的凝聚水或机床冷却液，因此要求油品具有良好的防锈性。
5、机床轴承是精密(precise)机床及类似设备(shèbèi)的主要部件，它对保证精密机床的工作精度和使用(use)性能至关重要。nsk轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。
安装(ān zhuāng)条件，用于轴承的因素之一是往往造成不正确的安装包各部分之间的状态变化的承重力，nsk轴承工作(job)温度异常状态的首要因素，振动（vibration），噪声，渐进，原始材料的质量得到改善。原料(raw material)质量因素在轴承故障分析中的比重已经明显下降，但它仍然是轴承失效的主要因素之一。
选择是否恰当仍是必须考虑的轴承(bearing)故障分析。轴承制造将通过锻造，热处理，车削，润滑(lubrication)条件，以监测和检查异常发现的直接原因，调整恢复正常。安装条件是使用(use)轴承的因素之一是往往造成不正确的安装包各部分之间的状态变化的承重力的首要因素，在不正常操作状态，并提前终止的内心生活的主要因素，是指结构设计(Design)，优质的制造工艺( technology)和材料，有三个因素决定了轴承的质量。
