轴承信息港产业讯息:当轴承损坏时可能导致不预期的设备停止。纵然是每一小时的停机，润滑脂的性能主要由基础油决定。一般低粘度的基础油适用于低温、高速；高粘度的适用 于高温、高负荷。增稠剂也关系着润滑性能，增稠剂的耐水性决定润滑脂的耐水性。 原则上，牌子不同的润滑脂不能混合，而且，即使是同种增稠剂的润滑脂，也会因添 加剂不同相互带来坏影响。 在润滑INA轴承时，油脂涂的越多越好吗 润滑微型轴承时，油脂涂的越多越好，这是一个 常见的错误概念。
1、轴承的安装
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于INA轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
(1)清洗轴承及轴承关连部件
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况
(3)安装
(4)安装好轴承后的检查
(5)供给润滑剂
2、轴承基本的条件监测
在使用期间, 要经常对INA轴承运行的基本外部条件进行监测, 譬如温度, 振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现, 提高的工厂生产力和效率。
3、轴承的再次润滑
在运作过程中, INA轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。微型轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
4、轴承的卸载
轴承信息港产业讯息:当轴承将到达它的最终使用期限的时候,就应该被替换掉。
虽然INA轴承不可以再被使用, 但正确地卸下原来的轴承，及时替换新的轴承，对新轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。
轴承和轴承室内过多的油脂将造成油脂的过度搅拌，从而产生极高 的温度。 如何安装和拆卸 安装时勿直接锤击轴承端面和非受力面，应以压块、套筒或其它 安装工具使微型轴承均匀受力。如果安装表面涂上润滑油，将使安装更顺利。如配合过盈 较大，应把轴承放入矿物油内加热至90~100℃后立即安装。在拆卸遇到困难时，建议 您使用拆卸工具向外拉的同时向内圈上小心的浇洒热油，热量会使INA轴承内圈膨胀，从 而使其较易脱落。由于INA轴承的提前损坏也可能造成巨大的生产损失，特别是资本密集的生产。
滚轮轴承为什么会损坏
轴承属于精密零件，因而在使用时要求有相当地慎重态度，即变是使用了高性能的轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使INA轴承损坏。所以，使用轴承应注意以下事项：
1.接触疲劳失效
接触疲劳失效是各类滚轮轴承最常见的失效模式之一，是滚轮轴承表面受到循环接触应力的反复作用而产生的失效。INA轴承零件表面的接触疲劳剥落是一个疲劳裂纹从萌生、扩展到裂纹的过程。初始的接触疲劳裂纹首先从接触表面以下最大正交切应力处产生，然后扩展到表面形成麻点状剥落或小片状剥落，前者被称为点蚀或麻点剥落；后者被称为浅层剥落。如初始裂纹在硬化层与心部交界区产生，造成硬化层的早期剥落，则称为硬化层剥落。
2.粘附和磨粒磨损失效
是各类轴承表面最常见的失效模式之一。INA轴承零件之间相对滑动摩擦导致其表面金属不断损失称为滑动摩损。持续的磨损将使零件尺寸和形状变化，轴承配合间隙增大，工作表面形貌变坏，从而丧失旋转精度，使滚轮轴承不能正常工作。滑动磨损形式可分为磨粒磨损、粘附磨损、腐蚀磨损、微动磨损等，其中最常见的为磨粒磨损和粘附磨损。
滚动轴承之寿命以转数（或以一定转速下的工作的小时数），定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何INA轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏（剥落或缺损）。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同滚轮轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。 轴承信息港产业讯息
