工厂经常因润滑不当而出现不必要的停机和设备状态恶化。供油不足会导致磨损增加和温度上升，造成过度磨损和/或轴承早期失效及损坏。润滑过度，尤其是高速运转的设备，将因油搅动而产生过多热量，使润滑油发生化学劣化，也会导致轴承损坏。正确润滑，定期养护，可避免因润滑问题引起的轴承损坏。保证合理润滑应做到： 1)遵循设备制造商为每台设备设定的使用指南；2) 加润滑脂时，应将其充入轴承滚动部件及壳体（或护圈）之间，以保证足量润滑脂进入，关键滚道表面得到充分润滑； 3)应注意何时轴承应加脂；4) 监控设备的指示仪表，以便尽早发现问题的迹象，如温度波动和/或异常高温；5) 注意设备噪音或异常振动；6 )观察润滑油泄漏； 7)定期对润滑油取样，并查看是否污染。
滚动轴承是机械设备中应用较广的标准化部件，维修机械设备时，拆卸滚动轴承的方法正确与否，直接影响到设备的使用寿命。为此，应尽量减少滚动轴承拆卸次数，以此来确保轴承配合部位的精度和装配紧力。
对于机械设备而言，长期的使用势必会造成一定的损坏，或者是功能的缺失，这与滚动轴承具有很大的关系。对滚动轴承拆卸，应从多方面来进行，不仅是要按照规定的原则来拆卸，同时还要选择适当的方法，不能以蛮力对滚动轴承造成破坏。
今后，机械设备中的滚动轴承拆卸措施，需得到深入探究，健全方式方法。
轴承信息港宣传报道：滚动轴承拆卸，是非常不容易的，不能应用单纯的方法来解决。一般而言，拆卸滚动轴承之前，必须弄清楚轴承与关联件的关系，要从多方面来观察轴承的具体位置，并且结合说明书和以往的经验，分析轴承的具体装备过程、装配方法，最终制定出准确的拆卸方法，对滚动轴承实施有效的维护，确保在安装运作后，不会反复的出现问题。
同时，在拆卸过程中，应对滚动轴承的一些细小问题，直接予以处理，避免对机械设备造成持续的损害。在此，文章主要对机械设备中滚动轴承拆卸措施展开研究。
1拆卸滚动轴承的基本规则
在机械设备中，滚动轴承占有非常核心的位置，拆卸滚动轴承时，应按照相应的原则来实施工作，不能应用任何强硬的手段来拆卸。
结合以往的工作经验和当下的工作标准，在拆卸滚动轴承的时候，应按照如下原则来工作：
第一，在拆卸轴承颈上的滚动轴承时，应将力度施加在轴承的内圈。
第二，在拆卸轴承座上部的滚动轴承时，应将力度施加在轴承的外圈，这个内外关系必须掌握好，不能出现差错。
第三，拆卸滚动轴承的内圈、外圈的时候，必须将力度掌握在较为平衡的状态，通过施加均匀的力度，能够防止轴承的内圈、外圈出现歪斜，减少轴承卡死的情况。
第四，轴承的拆卸过程中，不能使用非专业工具，应根据轴承的特点，选择配套的专业拆卸工具，部分情况下，可暂时应用铜棒、软金属衬垫进行敲击。
2滚动轴承的拆卸方法
对于滚动轴承而言，拆卸的原则是必须遵守的，但是在拆卸方法上，则可以根据自身的经验和轴承的特点来完成。不同的方法在拆卸滚动轴承时，得到的效果也是不一样的，所以在选择方法的过程中，还必须考虑到客观的环境及条件。
2.1敲击法
在机械设备的滚动轴承拆卸中，敲击法是最常用的方法之一，也是最简单的，不仅容易掌握，同时对机械设备及滚动轴承造成的损害是比较小的。敲击法的常用工具是手工锤，有时也可以应用木锤、铜锤来代替。除此之外，敲击法还需应用到冲子、垫块。该方法在拆卸滚动轴承的过程中，敲击的力度，并不是施加在滚动轴承的滚动体上，也不会将力道施加在保持架方面。
在多数情况下，敲击法的力度，会施加到轴承的内圈当中。值得注意的是，应用敲击法的时候，如果轴承是安装到了轴承的末端位置，那么就可以用一些比轴承内径小的铜棒，或者是应用比较软的金属材料，对轴承采取抵住的措施，此时要在轴承的下部位置，增加垫块，然后，应用手工锤轻轻的敲击，可以逐步地将轴承来拆下。该方法的重点在于，必须掌控好力度，并且在放置垫块位置的时候，要绝对的适当，着力点需控制准确。
2.2拉出法
相对于敲击法而言，拉出法的应用具备更加优秀的技艺。拉出法的力度比较均匀，并且在力度的大小、具体的用力方向等方面，均是比较容易控制的。同时，应用拉出法来拆卸滚动轴承，可以拆卸尺寸较大的轴承，对于过盈量较大的轴承，该方法同样适用。
轴承信息港宣传报道：最重要的是，拉出法来拆卸滚动轴承，对零部件的损害概率非常小，拆卸成本较低。采用拉出法拆卸轴承时，只要旋转专用拉具的手柄，轴承就会被慢慢拉出。拆卸时要注意拉钩与轴承的受力情况，不要损坏拉钩及轴承。使用时要注意防止拉钩滑脱且拉具两脚的弯角小于90°,要将拉具的拉钩钩住轴承的内圈，不要钩在轴承外圈上，以免轴承松动过度或损坏。使用拉具时要使丝杆对准轴的中心孔，不得歪斜。
