运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。nsk轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。极少出现三倍工频以上频谱，轴承(bearing)状态非常稳定，进入稳定工作期。
继续运行后进入使用后期，nsk轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轧机轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障(fault)。
这时，就要求对该轴承(bearing)进行严密监测（Food Monitor)，密切注意(attention)其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动（vibration）和噪声开始显著增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为轴承已进入晚期故障(fault)产，需及时检修设备(shèbèi)，更换轴承。
轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损(零部件失效的一种基本类型)等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速(Rotational Speed)越快，其间隔时间越短。因此，在实际nsk轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轧机轴承存在故障，尽快安排检修。
轴承的倒角不决定轴承的质量，但却反映了轴承的加工(Processing)方法。nsk轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。倒角为黑色，说明经过淬火等热处理，这样增加轴承的硬度（Hardness)，而有些人认为倒角为黑色不好看是没加工完全，这是误区。
根据销售(Sales)经验发现很多客户（kè hù）说只要轴承(bearing)表面光亮就是质量(Mass)好，这是错的。轧机轴承表面的亮应该是种乌亮，造成这种乌亮的原因是轴承所使用的钢材是否达标和它的磨削工艺( technology)及所用的切削液等所产生的，其中以前两项为主。
即便肉眼看不见的笑脸尘土进入轴承，也会添加轴承的磨损(零部件失效的一种基本类型)，振动和噪声。
直接用手拿取nsk轴承(bearing)时，要充沛洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再中止操作(operate)，在雨季和夏季特殊要留意防锈。
在某种非凡的操作(operate)前提下，nsk轴承能够取得较擅长传统(chuán tǒng)较量争论的寿命(lifetime)，特殊是在轻负荷的状况下。nsk轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类nsk轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。这些非凡的操作前提就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑(lubrication)油膜有效地分隔及限制污染物所可能招致的表面破坏。事实（Fact)上，在幻想的前提下，所谓永久轧机轴承寿命是可能的。
轧机轴承在其使用(use)过程中表现出很强的规律性，并且重复（repeat)性非常好。正常优质轴承在开始使用时，振动和噪声均比较小，但频谱有些散乱，幅值都较小，可能（maybe)是由于制造(zhì zào)过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。
