1、nsk轴承的清洗：拆卸下轴承检修时，首先记录nsk轴承的外观，确认润滑(lubrication)剂的残存量，取样检查用的润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)之后，洗nsk轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。拆下来的nsk轴承的清洗，分粗清洗和细清洗，分别放在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使nsk轴承带着脏物旋转，会损伤轴承的滚动面，应该加以注意。在粗清洗油中，使用刷子清除去润滑脂、粘着物，大致干净后，转入精洗。精洗，是将nsk轴承在清洗油中一边旋转，一边仔细的清洗。另外，清洗油也要经常保持清洁。
2、nsk轴承的检修和判断：为了判断拆卸下来的轴承是否可以使用，要在轴承洗干净后检查。检查滚道面、滚动面、配合面的状态、保持架的磨损(零部件失效的一种基本类型)情况、nsk轴承游隙的增加及有无关尺寸精度（精确度）下降的损伤，异常。非分离型小型球轴承，则用一只手将内圈支持水平，旋转外圈确认是否流畅。圆锥滚子轴承等分离形nsk轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。大型nsk轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，nsk轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
3、nsk轴承润滑的目的：滚动轴承的润滑目的是减少nsk轴承内部摩擦及摩损，防止烧粘。
（1）减少摩擦及摩损。在构成nsk轴承(bearing)的套圈、滚动体及保持器的相互接触部分，防止(fáng zhǐ)金属接触，减少摩擦、磨损。
（2）延长疲劳寿命。 nsk轴承的滚动疲劳寿命，在旋转(rotate)中，滚动接触面润滑良好，则延长。相 反地，油粘度低，润滑油膜厚度不好，则缩短。
（3）排出摩擦热、冷却。nsk轴承要查看轴轴承损坏，可以发现在大多数情况下，它可能导致他们，一般来讲，轴承的疲劳损伤所引起的损害只有三分之一来自润滑不良发生时，和其他的三分之一从污染物产生进入轴承或安装处理不当。但是，这些伤害类型是不相关的产业轴承是精密零件，因此需要相当长的时间用谨慎的态度，甚至用高性能轴承，如果使用不当，也不能达到预期的性能效果，而且容易使轴承损坏。循环给油法等可以用油排出由摩擦发生的热，或由外部传来的热， 冷却。防止nsk轴承过热，防止润滑油自身老化。
（4）其他：也有防止(fáng zhǐ)异物侵入nsk轴承内部，或防止生锈、腐蚀之效果。 润滑方法：nsk轴承的润 滑方法，分为脂润滑和油润滑。为了使nsk轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是，脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长，将脂润滑和油润滑的利弊比较。
4、nsk轴承的安装：nsk轴承的安装是否正确，影响着精度（精确度）、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于nsk轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：（1）、清洗nsk轴承(bearing)及轴承关连部件(assembly unit)；（2）、检查关连部件(assembly unit)的尺寸及精加工情况(Condition)；（3）、安装；（4）、安装(ān zhuāng)好nsk轴承(bearing)后的巡查；（5）、供给润滑剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)。
5、希望在即将安装(ān zhuāng)前，方才打开nsk轴承(bearing)包装。nsk轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类nsk轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。一般润滑(lubrication)
脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器（appliance）用或高速用轴承等，要用洁净的油洗净，除去涂在nsk轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的nsk轴承，易生锈，所以不能放置不顾。 再者，已封入润滑脂的轴承，不清洗直接使用(use)。
6、nsk轴承的安装方法，因轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转(rotate)，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔nsk轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
7、安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力(pressure)机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法(method)。nsk轴承具有更高的额定负荷，较低的噪声，大大的降低保修成本，增加机器运行时间等优点；在辨别此类nsk轴承真假时，可通过触摸打在轴承上的钢印来更快捷更准确的辨别，这种钢印用手摸的话，毫无触感，但是用指甲在钢印上轻轻触摸可以感觉到钢印的存在。
