机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与推力球skf轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致角接触球skf轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把skf轴承烧坏。
轴承信息港消息报道称:额定疲劳寿命，是指将一组同一型号的skf轴承，在同一条件下运转，其中90%的角接触球skf轴承不出现滚动疲劳引起的剥落的总转数。在转速恒定时，多用总运转时间来表示额定疲劳寿命。在研究推力球skf轴承寿命时，不能只考虑疲劳寿命，还要根据skf轴承应具备的性能，综合几个使用限度来考虑。比如，脂润滑skf轴承的润滑脂寿命。噪音寿命、磨损寿命等，根据用途不同，使用限度基准各异，故而，大多预先选定经验限度。
skf轴承的喷射润滑方法如何送到轴承中，仅调查角接触球skf轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是如果知道了推力球SKF轴承的使用机械、使用条件、skf轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况，结合skf轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。skf轴承的失效模式的一般评判标准，角接触球skf轴承是否可用的判断，主要是考虑skf轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。内圈、外圈、滚动体、保持架的任何一个上有裂纹或缺口。磨损失效是各类skf轴承常见的失效模式之一，按磨损形式通常可分为最常见的磨粒磨损和粘着磨损。
油膜电阻诊断技术对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。适用于旋转轴外露的场合。振动诊断技术振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快，诊断理论已成熟。特别适合旋转机械中角接触球skf轴承的故障监测。铁谱诊断技术机器无需解体;投资低，效果好;能发现无油skf轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。适用于用润滑油润滑的角接触球skf轴承的故障诊断，对于用脂润滑的skf轴承较困难。
skf轴承的失效模式的一般评判标准，温度诊断技术诊断简单;对skf轴承烧伤判断效果较好。适用于机器中skf轴承的简单常规诊断。光纤监测诊断技术光纤位移传感器灵敏度高;直接从无油skf轴承表面提取信号，提高了信噪比;可直接反映角接触球skf轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。适用于可将传感器安装在skf轴承座内的机器。声发射诊断技术诊断快速、简便;可在线监测。直接用手拿取轴承时，避免skf轴承多次发生故障的基本预防措施，skf轴承在装置轴承时，我们需求记载机器品种，装置部位，运用条件及四周配合。经过研讨总结轴承损伤的类型，发作问题时的运用环境，以防止相似状况再次发作。精确地控制切削液的浓度，当机床停工时，用切削液冲洗洁净机床外表，而且要翻开机床护罩，以遣散机床工作区的湿润空气。
轴承信息港消息报道称:为避免电蚀的发作，应在金属外表涂抹上一层防水的光滑油脂。而且应使机床严厉地接地，仅使电器柜接地是不够的，为防止细菌的滋生和繁衍，应定期清洁或改换切削液，及时地肃清切屑，而且要用软水(矿物质含量低的纯洁水)稀释切削浓缩液。skf轴承除了质量过硬以外，也是属于很精细的零件，既是高性能的轴承，假如在运用过程中运用不当，不光达不到预期的性能效果，而且很容易使轴承损坏，在光滑方面大家肯定都曾经留意。
避免skf轴承多次发生故障的基本预防措施，运用装置时要认真认真不允许强力冲压，不允许用垂直接敲击轴承，不允许经过滚动体传送压力。运用适宜、精确的装置工具尽量运用专用工具，竭力防止运用布类和短纤维之类的东西。尽量坚持轴承及其四周环境的清洁即便肉眼看不见的笑容灰尘进入轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。要充沛洗去手上的液，并涂以优质矿物油后再停止操作，在雨季和夏季特别要留意防锈。在某种特殊的操作条件下，skf轴承能够取得较善于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的状况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一光滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能招致的外表毁坏。
事实上，在理想的条件下，所谓永世轴承寿命是可能的。在轴承装置上了之后, 假如不认真停止调准,校直可能招致轴承遭受另外的载荷, 摩擦和振动。这些可能加速疲倦和减少轴承的运用寿命, 并且可能会损坏其它机器零件的运用期限。此外, 增加的振动和摩擦可能极大增加能源耗费和过早的失效风险。
skf轴承装置的运转需要实时进行监测，在运用期间, 要经常对轴承运转的根本外部条件停止监测, 譬如温度, 振动和噪音的丈量等等。这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将避免呈现意想不到的机器中止现象，使消费方案得以完成, 进步的工厂消费力和效率。轴承信息港消息报道称:
