1、要避免金属硬块等杂物件进入复合破碎机损坏锤头或衬板；
2、采用耐磨损的材料，如高碳锰合金铸钢或镶铸白口铁之类的高耐磨材料作为锤头材质，提高锤头的耐磨系数，减少更换的次数；
3、发现锤头磨损失效严重，要及时更换或修复，以保证破碎机的正常工作。
传动皮带燃烧的原因有很多，例如，皮带连续长时间运行，导致磨损和发热而燃烧；皮带松紧度不够，摩擦发热而燃烧；机器过载堵料时，皮带打滑摩擦而燃烧。首先，要定期检查皮带的使用情况，发现皮带松动时要利用螺杆调节好皮带的松紧度；其次，增加通风设备，提高皮带和电动机的散热。
无油润滑轴承的特点和优势主要有：
1、无油润滑或少油润滑，适用于无法加油或很难加油的场所，可在使用时不保养或少保养。
2、有适量的弹塑性，能将应力分布在较宽的接触面上，提高轴承的承载能力。
3、耐磨性能好，摩擦系数小，使用寿命长。
4、在运转过程中能形成转移膜，起到保护对磨轴的作用，无咬轴现象。
5、静动摩擦系数相近，能消除低速下的爬行，从而保证机械的工作精度。
6、能使机械减少振动、降低噪音、防止污染，改善劳动条件。
7、薄壁结构、质量轻，可减小机械体积。
8、对于磨轴的硬度要求低，未经调质处理的轴都可使用，从而降低了相关零件的加工难度。
9、钢背面可电镀多种金属，可在腐蚀介质中使用。
边界润滑轴承系列
轴承信息港编辑报道:边界润滑轴承，国外称。该产品以钢板为基体、烧结球型锡青铜粉为中间层，表面轧制改性聚甲醛并有储油坑，卷制而成的滑动轴承。产品表面塑料厚度0.5mm，具有较好的耐磨性能，在少油或间隙断油条件下能正常工作。它适应于常温条件下工作和低速重载的场所，以取代传统的铜套，既降低成本又延长使用寿命。
应用特点：
1、承载好，耐磨性能良好。
2、适用于高载低速下的旋转运动、摇摆运动及经常在载荷下启闭频繁而不易形成流体动力润滑的场合。
3、在边界润滑条件下可长期不加油保养，而在过层中加油使轴承使用寿命更长。
4、表面塑料层在加工成型时可留一定的余量，装配压入座孔后可自行加工，以达到更好的装配尺寸。
5、产品主要运用于汽车底盘、冶金机械、矿山机械、水利机械、建筑机械、农用机械、轧钢设备等。
固体镶嵌式自润滑轴承系列
固体镶嵌式自润滑轴承系列，是在轴承基体的金属摩擦面上开出大小适当、排列有序的孔穴，然后在孔穴中嵌入具有独特自润滑性能的成型固体润滑剂而制成的自润滑轴承。该轴承综合了金属基体和特殊配方润滑材料的各自优点，突破了一般轴承依靠油膜润滑的局限性，特别适用于无油、高温、高负载、低速度、防污、防蚀、防辐射，以及在水中或真空溶液浸润而根本无法加润滑油膜的特殊工况条件下使用。该产品广泛应用于冶金轧钢设备、灌装
