轴承垫片的硬度在HR-150A洛氏硬度计上测定，负荷为150kg，误差范围为±0.5HRC。
由表1结果知，轴承垫片的硬度值符合技术条件要求。
将带有裂纹的轴承垫片经超声波清洗烘干后放置在日本电子公司生产的JSM6380LV扫描电子显微镜中进行变倍观察。结果表明：
断口的扩展方向为从一侧端面的内径倒角处开始沿着对角线方向向另一端面扩展；断裂方式为沿晶脆性断裂；断口截面上未发现有晶粒粗大、过烧及大尺寸夹杂物等现象。
能影响轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温度、振动等，没有合适的润滑，轴承就不能正常的工作。据统计，有40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。
一。 轴承润滑的作用
良好的润滑能减小轴承摩擦和磨损，除此之外，轴承的润滑还有散热，防锈、密封、缓和冲击等多种作用。轴承润滑的作用体现在以下几个方面：
1 . 在相互接触的两个滚动表面或滑动表面之间形成一层油膜把接触表面隔开，减少接触表面的摩擦和磨损；
2 . 采用油润滑时，特别是采用循环油润滑、油雾润滑和喷油润滑的时候，能带走轴承内部的大部分摩擦热，起到有效的散热作用；
3 . 采用脂润滑时，可以防止外部的灰尘等异物进入轴承，起到封闭作用；
4 .防止金属锈蚀；
5 . 延长轴承的疲劳寿命。
二。 常见的11种轴承润滑方法
1 . 手动润滑
在发现轴承的润滑油不足时，适时用加油器供油，这是最原始的方法。这种方法难以保持定量的油量，如果因为疏忽而忘记加油的话会产生很大的危险，所以此方法通常只用于轻载、低速或间歇运动的场合。此外，最好在加油孔上设置防尘盖或球阀，并用毛毡、棉、毛等作过滤装置。
2 . 滴油润滑
从容器经孔、针、阀等供给大致定量的润滑油，最经典的是滴油油杯。滴油量随润滑油粘度、轴承间隙和供油孔位置不同有显著变化。通常用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承。
3 . 油环润滑
靠挂在轴上并能旋转的环将油池的润滑油带到轴承中。通常适用于轴径大于50mm的中速和高速轴承。油环最好是无缝的，轴承宽径比小于2时，可只用一个油环，否则需用两个油环。
4 . 油绳润滑
靠油绳的毛细管作用和虹吸作用将油杯中的润滑油引到轴承中，通常用于圆周速度小于4～5m/s的轻载和中载轴承。油绳还有过滤作用。
5 . 油垫润滑
利用油垫的毛细管作用，将油池中的润滑油涂到轴径表面。此方法能使摩擦表面经常保持清洁，但尘埃也会堵塞毛细孔造成供油不足。油垫润滑的供油量通常只有油润滑的1/20。
6. 油浴润滑
将轴承的一部分浸入润滑油中的润滑方法。
7. 飞溅润滑
靠油箱中旋转件的拍击而飞溅起来的润滑油供给轴承，适用于较高速度的轴承。
8. 喷雾润滑
将润滑油雾化喷在摩擦表面的润滑方法，适用于高速轴承。
9. 压力供油润滑
靠润滑泵的压力向轴承供油，将从轴承流出的润滑油回收到油池以便循环使用，是供油量最多且最稳定的润滑方法，适用于高速、重载、重要的滑动轴承。
10. 循环油润滑
用油泵将过滤的油输送到轴承部件中，通过轴承后的润滑油再过滤冷却后使用。由于循环油可带走一定的热量，使轴承降温，故此法适用于转速较高的轴承部件。
11. 喷射润滑
用油泵将高压油经喷嘴射到轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。当轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，一般的润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。轴承信息港这样的报道
