来进行紧固。尽管螺母的螺纹部分和端面之间垂直度非常重要，但即使对精度很高的
单个螺母，也会因轴和螺母间的间隙在紧固时产生偏离、倾斜。这样会导致轴和轴承
的弯曲，所以为保证轴的旋转精度，必须进行调整。螺母要充分紧固，以防止出现松
动。
在高速高精度主轴上，为避免使用螺母紧固时因螺母倾斜或螺纹间隙引起的不平
衡，多使用轴套固定方法，利用轴与轴套内径大的盈量进行轴向固定。但相比螺母紧
固，在连续运转下较容易发生松动，因此必须定期检查。
在组合角接触球轴承之间，放置较宽的隔圈时，如果螺母拧紧力过大，将造成内
圈隔圈的变形，导致安装时的预紧量大于设定值。
b.外圈的紧固
为将外圈固定在轴向，通常使用螺栓对压盖进行紧固。如果紧固量过大或不均匀
时，外圈滚道面较容易产生变形。建议使压盖和轴承座端面的间隙在0.01~0.05mm之
间进行调整。
注意在高速运转时，轴承与轴的过盈量变大，所需压入力也随之变大，螺母的紧
固力必须相应加大。
轴承信息港媒体报道：说到科学的解释，我个人觉得轴承这玩意很难用简单的理
论说明白的。我给客户做培训的时候，不停的给客户灌输一个观点：轴承不是一个零
部件，是一个系统。所谓系统，轴承供应商是要进行设计校核的。即使是用标准轴承
，也需要校核的。如果客户能够接受这个观点，那就好办很多了。不过副作用就是客
户会不停的打你电话。哈哈~
再补充一下，其实客户很多时候就像让你说个能不能用，你东拉西扯一大堆肯定
不满意。这个时候你要对自己的计算有信心。比如说客户要求寿命3000小时，你算出
来是3500小时，这个时候就别说可以用啦，可以跟客户说风险比较高，推荐另外一个
，把另外一个的计算报告给他看就行了。一般说来，客户也能够理解计算和实际是有
偏差的。如果要求寿命3000，你算出来10000，那就OK啦~记得看一眼边缘应力，过大
了就废了……
另外说下影响轴承使用寿命的几大要素
对于轴承来说，主要有以下几项：
1. 轴和座孔的配合
2. 工作温度
3. 工作环境的清洁度
4. 受力情况(也就是常说的载荷谱)
5. 润滑情况
轴承信息港媒体报道：这上面的每一项的细微差异都会“很大”的影响轴承的实
际使用寿命，请注意，是很大。可以举个例子，对于工作环境的清洁度，根据污染的
严重程度，可以把L10寿命乘个系数，这个系数从0.1到20，具体的取值按照经验来定
，换句话来说，这个取值不同的人可能相差很大。
