油加热法是把轴承或可分离轴承的内圈放入盛有变压器油的油箱中加热，油的温度为80-100℃，加热时间为20-40min。为了防止轴承局部受热和沉淀杂质进入轴承，油面应盖没轴承，并且在距箱底50-70mm处应有一铁丝网架，轴承就放在该铁丝网架上。另外，油箱中必须悬挂温度计，以便严格控制油的温度。
热套时，将加热的轴承从油箱中取出来，并立即用无绒的白布擦去附在轴承表面的油迹和附着物，然后用布垫好，两手端平，对准转轴，一直平推至轴肩。如果套不进去，可能套的太慢，轴承已冷却，或手未将轴承端平等。此时，可用铜套筒顶住轴承内圈，用锤子轻轻敲入。轴承套好后，清除轴承中的变压器油，再加入电机名牌标符的润滑脂。一般为轴承室容积的1/3-2/3之间，不宜太多或过少。过多会引起轴承发热漏油，过少会加快轴承的磨损和发出较大的噪声。
通过技术了解交流和相关企业案例的修复效果，从技术方面消除了企业的疑惑，并确定在线修复事宜。
海建140-80型辊压机： 轴承型号232/600CAK/C3W33，轴径600mm，1:12锥度，轴径磨损2-3mm。
轴承信息港编辑报道：根据辊压机结构特点，依据《索雷辊压机在线修复工艺》现场操作步骤如下：
1.拆卸辊压机轴承座及机架，露出修复部位；
辊压机轴磨损部位
2.清除轴上配合部件，更换轴封套；
3.用氧气乙炔火焰将油迹碳化；
4.根据前轴肩位置与轴颈尺寸调节卡尺的定位尺寸；
5.确定同心及轴承装配位置；
6.将轴承内圈除油清洁干净，并试装轴承到预留位置；
7.将轴承位修复部位用砂轮片打磨干净粗糙、露出金属原色；
轴承位磨损部位处理干净
8.用无水乙醇清洁轴承位，至无杂质灰尘；
9.事先将轴承内圈均匀严密擦涂SD7000脱模剂晾干备用；
10.根据轴颈磨损量预估索雷碳纳米聚合物材料SD7101H材料；
11.将SD7101H材料调和均匀并严密涂敷在修复部位，反复刮研避免气孔或局部缺损；
涂覆索雷SD7101H材料
12.快速安装轴承至预订位置并固定；
13.待材料固化后拆除轴承，并清理轴上多余材料；
14.安装轴上部件；
15.安装轴承座，并按要求紧固轴承并测量轴承游隙。
冷压装就是在常温下用压力机把轴承平稳地压装到轴上。压装时，应使压力机压轴中心线与轴承轴心线重合，防止轴承歪斜。而且压力只能施加在轴承内圈上，而不能压在外圈或保持架上。轴承信息港编辑报道
