大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下IKO调心滚子轴承检查。
温度一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量外圈的温度更加准确。从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
转动用听诊器等检查，有较强的金属噪声、异音、不规则音等说明异常。其原因有润滑不良、轴或轴承座精度不良、轴承损伤、异物侵入等。
分离型的安装由于内圈与外圈可方便地分别装到轴或座上。此时应引起注意的是将是将已经装好内圈的轴插入已装好外圈的轴承箱时，尽量使其保持同心，以防擦伤滚动体和滚道。
轴承信息港编辑部获悉：当罗拉轴承尺寸较大时，由于所需的安装力较大，或承受重负荷工作的FAG轴承配合过盈较大因而采用冷态安装有困难时，则需要预先将内圈或座加热后再进行安装。在热态安装时，应严格控制加热温度。加热FAG轴承时，加热温度最高不得超过1200C，一般应在80~1000C。带防尘盖或密封圈的不能加热，否则会造成润滑剂流失。加热方式可采用电感应佳人、油浴加热等方法。
轴承安装的好坏与否，将影响到罗拉轴承的精度、寿命和性能。因此，请充分研究轴承的安装，即请按照包含如下项目在内的操作标准进行FAG轴承安装。
一、清洗轴承及相关零件 对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖，密封圈轴承安装前无需清洗。
二、检查罗拉轴承相关零件的尺寸及精加工情况三、安装方法 罗拉轴承的安装应根据轴承结构，尺寸大小和轴承部件的配合性质而定，压力应直接加在紧配合得套圈端面上，不得通过滚动体传递压力，轴承安装一般采用如下方法： （1）、保持轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给FAG轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。（2）、小心谨慎地使用。在使用中给与罗拉轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。（3）、使用恰当的操作工具。避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。（4）、要注意罗拉轴承的锈蚀。操作罗拉轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。
ntn轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。
动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、调心球轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
低噪声ntn轴承的安装与调整也可仿效长寿命轴承的分组方法，使得配合过盈大小较一致，轴承的游隙也较为一致，并且希望配合过盈在可能范围内取较小的值，以保证轴承滚道的变形小，从而滚动体通过所引起的噪声变小。
游隙对噪声的关系很大，理想状态是当ntn轴承处于运转的最高温度状态时，游隙值刚好为零。判断游隙过大的方法有：静止状态使调心球轴承轴向位移，其往复的幅度较大，在运转时发出大而重浊的噪声。
如果运转时发出讨厌的尖厉的啸叫声，则说明ntn轴承的预紧太大，轴承有偏大的预过盈，应该略略放松预紧程度。如果游隙过大，可以使两只轴承圈沿轴向稍稍相对偏位：既减少了游隙，又增大了轴向刚性，可减小轴承噪声。
滚动体在进入无负荷区时会打滑或作左右窜动，这样既会加大噪声也会引起磨损，而小游隙和大轴向刚度能消除这种现象。但游隙不能过小，以免引起温度过高和寿命缩短。轴承信息港编辑部获悉
